[实用新型]晶间腐蚀磨样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶间腐蚀试验技术领域。

背景技术

随着工业生产和科学技术的不断发展，不锈钢已广泛应用于石油、化工、航空、船舶等部门。工业上常用的不锈钢制品主要有不锈钢管等制品，这些制品在相关领域发挥着重要作用，因此它们的质量问题就成为了产品生产中需要考虑的头等大事，而影响不锈钢制品质量的一个重要威胁就是不锈钢的晶间腐蚀现象。

不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，就会沿晶界断裂，导致其强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。因此，在产品生产中经常需要对不锈钢制品进行晶间腐蚀试验。具体而言，晶间腐蚀试验主要是指在特定介质条件下，为检验金属材料晶间腐蚀敏感性而采取的一种加速金属腐蚀的试验方法，其目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理以及材料的耐腐蚀性能，在钢铁产品检验上，特别是不锈钢、高温耐腐蚀合金等方面应用广泛。

为了更好地进行腐蚀试验，待检试样往往要先进行打磨。目前，试样的制备主要是依靠手工磨制，其具体的做法是：选取待测试样，使用不同粒度的砂纸对试样进行打磨，根据试样的光洁度逐渐减小砂纸的粒度，直到达到合适的光洁度。

手工磨制的人为因素很多，对操作人员的素质要求比较高，尤其是对于不锈钢无缝钢管的晶间腐蚀试样的磨制就显得更为困难，这是因为管材的晶间腐蚀试样带有圆弧，所以精度难以保证，技术难度比较大。

根据以往经验，在实际操作中，经常会因为手工打磨的不确定因素影响而造成试样作废，不仅浪费了试样，还浪费磨制的人力和时间，耽误工作进度，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种晶间腐蚀磨样器，它采用电机带动工作轮转动以打磨试样，从而代替传统的手工磨制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种晶间腐蚀磨样器，它包括工作轮、电机、机架、工作臂和试样台，工作臂一端连接工作轮，另一端铰接在机架上，电机固定连接在工作臂上，并与工作轮通过传动装置连接，工作轮具有打磨面。

作为优选，工作轮由钢轮和砂纸组成，砂纸粘贴在钢轮上。

作为优选，工作轮与电机相连的传动装置为皮带。

作为优选，试样台具有固定夹。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供一种晶间腐蚀磨样器，它采用电机带动工作轮转动以打磨试样，从而代替传统的手工磨制，使用方便，保证了试样品质，节省人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作轮与电机的连接示意图。

图中：1、工作轮；2、电机；3、传动装置；4、机架；5、试样台；6、固定夹；7、工作臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种晶间腐蚀磨样器，它包括工作轮1、电机2、机架4、工作臂7和试样台5，工作臂7一端连接工作轮1，另一端铰接在机架4上，电机2固定连接在工作臂7上，并与工作轮1通过传动装置3连接，传动装置3采用皮带，也可以使用齿轮传动，工作轮1由钢轮和砂纸组成，砂纸粘贴在钢轮上且打磨面向外，试样台5具有固定夹6，用以固定试样。

本实用新型在使用时首先抬起工作臂7，然后将样品固定在试样台5上，开动开关，最后放下工作臂7到适当位置对样品进行打磨，打磨中，首先使用粒度较粗的砂纸，然后根据样品的光滑度更换较细粒度的砂纸，直到样品达到要求的光滑度。

本实用新型可以代替传统的手工磨制，使用方便，保证了试样品质，节省人力物力，提高了工作效率。