[实用新型]一种薄膜涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，特别是涉及一种薄膜涂布机。

背景技术

从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛；新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍关注，预示着美好的发展前景；然而上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题；计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；使得使用单一涂布机构涂出来的薄膜的表面不均匀、不对称，或者有褶皱或漏涂现象产生。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜涂布机，其目的在于，提高一种薄膜涂布机，其目的在于消除薄膜在涂布过程中的不均匀、不对称或者橘皮纹纸病现象，提高薄膜涂布工艺过程的质量，减少薄膜瑕疵品的出现。

本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜涂布机，包括依次连接的第一放卷机构、牵引机构、五辊涂布机、网辊涂布机、逗辊涂布机、UV干燥机、收卷装置，五辊涂布机对所涂布料进行第一遍涂布处理，网辊涂布机对所涂布料进行第二遍涂布处理，逗辊涂布机将所涂布料上的涂料刮匀称，本新型采用五辊涂布机对所涂布料进行第一遍涂布处理，使得所涂布料表面涂满涂料，然后再将所涂布料传输至网辊涂布机，对所涂布料进行再次涂布处理，使得涂布表面比较均匀，并根据涂胶量的大小可以选择合适的网纹涂布辊来保证所涂布料的涂胶量，准确性较高，且不会产生遗漏涂胶部位，逗辊涂布机将涂料进一步刮平，消除了薄膜在涂布过程中的不均匀、不对称或者橘皮纹纸病现象，提高了薄膜涂布工艺过程的质量，减少了薄膜瑕疵品的出现，减少了浪费。

进一步地，牵引机构和五辊涂布机之间还设置有电晕处理机，以提高所涂布料的表面附着能力。

进一步地，UV干燥机和收卷装置之间还设置有复合冷却装置，以将干燥后的布料冷却到常温，并保证其涂布质量。

更进一步，薄膜涂布机上还设置有第二放卷机构，从而实现双面涂胶。

再进一步地，第二放卷机构连接复合冷却装置，涂料包括颜料、胶黏剂或助剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型采用五辊涂布机对所涂布料进行第一遍涂布处理，使得所涂布料表面涂满涂料，然后再将所涂布料传输至网辊涂布机，对所涂布料进行再次涂布处理，使得涂布表面比较均匀，并根据涂胶量的大小可以选择合适的网纹涂布辊来保证所涂布料的涂胶量，准确性较高，且不会产生遗漏涂胶部位，逗辊涂布机将涂料进一步刮平，消除了薄膜在涂布过程中的不均匀、不对称或者橘皮纹纸病现象，提高了薄膜涂布工艺过程的质量，减少了薄膜瑕疵品的出现，减少了浪费。

本实用新型消除了薄膜在涂布过程中的不均匀、不对称或者橘皮纹纸病现象，提高了薄膜涂布工艺过程的质量，减少了薄膜瑕疵品的出现，减少了浪费。

附图说明

图1为一种薄膜涂布机主视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种薄膜涂布机，包括依次连接的第一放卷机构6、牵引机构5、五辊涂布机3、网辊涂布机2、逗辊涂布机1、UV干燥机10、收卷装置7，五辊涂布机3对所涂布料进行第一遍涂布处理，网辊涂布机2对所涂布料进行第二遍涂布处理，逗辊涂布机1将所涂布料上的涂料刮匀称，本新型采用五辊涂布机3对所涂布料进行第一遍涂布处理，使得所涂布料表面涂满涂料，然后再将所涂布料传输至网辊涂布机2，对所涂布料进行再次涂布处理，使得涂布表面比较均匀，并根据涂胶量的大小可以选择合适的网纹涂布辊来保证所涂布料的涂胶量，准确性较高，且不会产生遗漏涂胶部位，逗辊涂布机将涂料进一步刮平，消除了薄膜在涂布过程中的不均匀、不对称或者橘皮纹纸病现象，提高了薄膜涂布工艺过程的质量，减少了薄膜瑕疵品的出现，减少了浪费。

且，牵引机构5和五辊涂布机3之间还设置有电晕处理机4，以提高所涂布料的表面附着能力，UV干燥机10和收卷装置7之间还设置有复合冷却装置8，以将干燥后的布料冷却到常温，并保证其涂布质量，薄膜涂布机上还设置有第二放卷机构9，从而实现双面涂胶。

另外，第二放卷机构9连接复合冷却装置8，涂料包括颜料、胶黏剂或助剂。