[实用新型]稳定型涂料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，具体涉及稳定型涂料混合装置。

背景技术

在液态涂料的生产过程中，经常需要生产不同颜料的涂料，此时就需要通过对几种固性粉末涂料先进行调配，加入水分先制成粘稠的溶液。而该过程中需要各涂料混合均匀并能够加入适当的水分进行混合。而现有的用于油漆料混合的装置由于无法对配料和加入的水分的流入速度进行有效控制，即便是延长混合转动搅拌时间，也仍然存在混合不均匀的情况。在对油漆混合调色的过程中，需要保持油漆混合部分内部的气压与外界气压平衡，避免内外气压差过大，压坏油漆混合机构，而现在的机构均无法实现该效果。另外，现在使用的涂料混合装置的支撑架容易断裂，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供稳定型涂料混合装置，该装置能够控制配料和水分的流入速度，能够对混合筒内部的气压进行调节，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：稳定型涂料混合装置，包括机座、控制箱、气压调节件、垂直安装在机座上表面的放料机构、垂直安装在放料机构侧面上的混合筒和两根支撑架，所述的机座的上表面上设置多个限位盘，机座侧面上设置多个通风口；所述的混合筒平行于基座且位于机座的正上方，两根支撑架安装在混合筒和机座的上表面之间，每根支撑架底部固定在机座上相邻的两个平行限位盘之间；所述的气压调节件固定在放料机构的侧面上；所述的控制箱安装在机座的侧面上；所述的混合筒和机座之间还连接多根进料管，在混合筒的上表面上还连接出料管和进水管，在混合筒的顶部还连接电机。限位盘的设计，当混合筒内充满待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撑架内侧受挤压力增加，而支撑架固定于两平行的限位盘之间，此时位于内侧的限位盘能够对支撑架内侧以支撑，防止支撑架折断。当支撑架外侧受到挤压时，位于外侧的限位盘能够给支撑架以支撑，防止其折断。而气压调节件的设置，则可以观察混合筒内的气压变化情况，然后调节气压到合适的范围，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。

更进一步的技术方案是：

所述的气压调节件上设置有压力显示盘，在气压调节件的底部设置有气压调节转动件，气压调节件通过线缆与控制箱和放料机构连接。可以直观快捷的反应混合筒内的气压变化情况，并通过转动件即可快速调节气压，使用简单方便。

所述的两根支撑架的一端垂直穿过放料机构，另一端固定在两个平行的限位盘之间。保证支撑架两端受力的平衡，增加该装置的使用寿命。

所述的机座和放料机构为一体结构。

所述的放料机构包括放料口和位于放料口下方的放料筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置能够控制配料和水分的流入速度，能够对混合筒内部的气压进行调节，保证内外压差平衡并且该装置设置多个限位盘，支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。

2、本实用新型在机座上设置多个通风口，保证机座的散热，进一步延长该装置的使用寿命。

3、压力显示盘和转动件的设计，可以直观快捷的反应混合筒内的气压变化情况，并通过转动件即可快速调节气压，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A处的放大图。

图中附图标记分别表示为：1、机座；2、控制箱；3、气压调节件；4、放料机构；5、电机；6、支撑架；7、出料管；8、限位盘；9、通风口；10、进水管；11、进料管；12、混合筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型包括机座1、控制箱2、气压调节件3、垂直安装在机座1上表面的放料机构4、垂直安装在放料机构4侧面上的混合筒12和两根支撑架6，所述的机座2的上表面上设置多个限位盘8，机座2侧面上设置多个通风口9。混合筒12平行于基座1且位于机座1的正上方，两根支撑架6安装在混合筒12和机座1的上表面之间，每根支撑架6底部固定在机座1上相邻的两个平行限位盘8之间。气压调节件3固定在放料机构4的侧面上；所述的控制箱2安装在机座2的侧面上；所述的混合筒12和机座1之间还连接多根进料管11，在混合筒12的上表面上还连接出料管7和进水管10，在混合筒12的顶部还连接电机5。