[实用新型]油漆粉料研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆粉料生产加工装置领域，具体地，涉及一种油漆粉料研磨装置。

背景技术

油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成，现在的油漆涂料生产过程中，会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料。细度是油漆涂料的重要的内在质量之一，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。在对其进行研磨时，其采用研磨机进行研磨，但是，这种方式有个问题，即在研磨过程中，颗粒被研磨的细度不够，影响油漆涂料的成品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效提高粉料研磨细度的油漆粉料研磨装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

油漆粉料研磨装置，包括混合桶和密封盖，所述的密封盖与混合桶活动连接，所述的混合桶上设置有用于固定密封盖的固定装置，所述的混合桶的底部设置有研磨片，所述的研磨片连接在用于驱动研磨片转动的驱动装置上，所述的驱动装置位于混合桶外，所述的研磨片的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶的底部贴合，所述的研磨片与混合桶底部的夹角大于20度且小于45度，所述的混合桶上设置有粉料排出装置。

作为优选，所述的研磨片与混合桶底部的夹角为30度。

作为优选，所述的研磨片与混合桶底部的夹角为35度。

作为优选，所述的固定装置包括一端活动连接在混合桶上的调节杆和通过螺纹活动连接在混合桶另一端上的卡环，所述的混合桶和密封盖与固定装置对应处均设置有凹槽。

作为优选，所述的粉料排出装置包括密封筒和与密封筒内部连通的下料筒，所述的密封筒与混合桶内部连通，所述的密封筒内设置有密封装置。

作为优选，所述的混合桶的底部均匀固定有三根支腿。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要包括混合桶、研磨片、驱动装置和粉料排出装置，其结构简单，易于实现。

2、本实用新型的研磨片与混合桶底部的夹角在20度与45度之间，研究证明其可有效的提高粉料的研磨细度，提高油漆涂料的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是混合桶的内部结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、密封盖；3、支腿；4、驱动装置；5、下料筒；6、密封筒；7、混合桶；8、固定装置；9、研磨片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1和图2所示的一种油漆粉料研磨装置，包括混合桶7和密封盖1，所述的密封盖1与混合桶7活动连接，所述的混合桶7上设置有用于固定密封盖1的固定装置8，所述的混合桶7的底部设置有研磨片9，所述的研磨片9连接在用于驱动研磨片9转动的驱动装置4上，所述的驱动装置4位于混合桶7外，所述的研磨片9的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶7的底部贴合，所述的研磨片9与混合桶7底部的夹角大于20度且小于45度，所述的混合桶7上设置有粉料排出装置。

在本实施例中，主要对研磨片与混合桶底部的夹角度数进行了研究和改进。密封盖和混合桶采用活动连接的方式，便于往混合桶内添加原料，其连接方式可采用翻盖方式或旋转方式。固定装置8对密封盖进行固定，避免粉料在研磨过程中四处飞溅。驱动装置驱动研磨片进行转动，研磨片的快速转动不仅可对粉料进行混合，也可对粉料进行研磨打碎。研磨片9的两条对应的边均为刀刃状，使得不管驱动装置驱动研磨片向哪个方向转动，研磨片均可对粉料进行研磨。实验证明，研磨片与混合桶的底部之间有一定的夹角可增强对粉料的研磨细度。在多次试验中，当研磨片与混合桶底部之间的夹角在0度到20度之间时，其对粉料的研磨细度与0度时并无太大差异，即研磨细度没得到显著提高；当夹角大于45度时，其效果相比于0度时反而减弱。当研磨片与混合桶底部之间的夹角在20度到45度之间时，可有效的提高粉料的研磨细度，最高可达到10μm,甚至更小。而现有的研磨机可达到15μm或者研磨不均。

实施例2：

如图1和图2所示的一种油漆粉料研磨装置，本实施例在实施例1公开的数据范围内优选了一组数据，即研磨片9与混合桶7底部的夹角为30度。

实施例3：

如图1和图2所示的一种油漆粉料研磨装置，本实施例在实施例1公开的数据范围内优选了一组数据，即研磨片9与混合桶7底部的夹角为35度。