[实用新型]环保型油气井环空连续加药自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井与气井环空流量可控连续投加各种液体药剂技术领域，特别涉及环保型油气井环空连续加药自动控制装置 

背景技术

目前的油井环空加药采取的方法均是采用的柱塞泵，动力的提供有2种方式，一是利用油井井场的高压电通过变电器转化为200v或380v电压，二是利用抽油机抽油杆的上下运动间歇式的撞击。现场单一油井由于加药量较少(一般油井的加药量均不超过3kg/d，相当于2L/min)，采用小流量柱塞泵加药容易出现泵堵塞现象，加药量难以控制在设计范围，泵驱动失效现象，耐环境能力差，故障率高、维护成本高，而且野外难以做到及时维修，影响正常加药。目前气井由于井场没有电源，无法采用电动柱塞泵加药，气井环空加药还没有专用的加药装置，未能实现气井环空加药工艺。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供环保型油气井环空连续加药自动控制装置，完全克服了现有油井环空加药采用柱塞泵的不足，能够解决气井环空加药的需要；该装置不但成本低，维护简单、而且故障率几乎为零，易于操作，能够适应油田生产中各种环境下的油井与气井环空加药。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

环保型油气井环空连续加药自动控制装置，包括一个耐压容器1，耐压容器1由至少两个管式耐压容器集合组成；耐压容器1的底部连通有排污口8；耐压容器1的底部出口管线与阀门9及流量调节器2连接，流量调节器2出口连接出口阀门10，耐压容器1的上部连通有放空口7与电阻探针5；太阳能组件4安装在耐压容器1的上部；自动控制器3安装在耐压容器1的一侧；电阻探针5与自动控制器3中的电阻测定仪连接；自动控制器3的电源与太阳能组件4连接；压力平衡管6的进口与耐压容器1的上部相通；压力平衡管6的出口连接出口阀门10，出口阀门10的出口与套管接头12连接，压力平衡管6上设置有平衡管阀门11； 

所述的流量调节器2包括密封管柱d，密封管柱d两端有丝扣，进口与压力容器1连接，出口与套管接头12连接，密封管柱d管壁外套接一个磁环b，磁环b与移动轨道c接触面设计有槽，密封管柱d外还安装有一个电机a与移动轨道c，在密封管柱d内安装有一个带孔的挡板j，挡板j上有开孔通道h并安装了轴承g，磁针f能够在轴承g中往复运动，在密封管柱d中安装了由孔径控制流量的液流阀e。 

所述的流量调节器2包括密封管柱d，密封管柱d两端有丝扣，进口与压力容器1连接，出口与套管接头12连接，密封管柱管壁外套接一个磁环b，在磁环b的左右各安装有一个直流电磁线圈a与直流电磁线圈c，在密封管柱d内安装有一个带孔的挡板j，挡板j上 有开孔通道h并安装了轴承g，磁针f能够在磁针轴承g中往复运动，在密封管柱d中安装了由孔径控制流量的液流阀e。 

所述的流量调节器2包括密封管柱d，密封管柱d两端有丝扣，进口与压力容器1连接，出口与套管接头12连接，密封管柱d上部安装一个直流电磁线圈a，在密封管柱d内安装有一个带孔的挡板j，挡板j上有开孔通道h，磁针f在挡板j中间孔可以上下往复运动，在密封管柱d中安装了由孔径控制流量的液流阀e。 

本实用新型的优点：完全克服了现有油井环空加药采取柱塞泵加药的不足，解决了气井环空加药的需要。该装置不但成本低，维护简单、而且故障率几乎为零，易于操作，能够适应油田生产各种环境下的油井与气井环空加药。 

附图说明

图1为本实用新型环保型油气井环空连续加药自动控制装置结构示意图；其中耐压容器1可以根据现场油气井压力与加药量大小确定耐压容器1的体积大小与个数。 

图1-1为本实用新型环保型油气井环空连续加药自动控制装置中的流量调节器2的第1种结构示意图；由直流电机a(可正反交替运转)，磁环b，移动轨道c(不锈钢材质)，密封管柱d(不锈钢材质)，液流阀e，磁针f(不锈钢外包裹强磁棒组成)，轴承g，通道h，挡板j组成。 

图1-2为本实用新型环保型油气井环空连续加药自动控制装置中的流量调节器2的第2种结构示意图；由左直流磁线圈a，磁环b， 右直流磁线圈c，密封管柱d(不锈钢材质)，液流阀e，磁针f(不锈钢外包裹强磁棒组成)，轴承g，通道h，挡板j组成。 

图1-3为本实用新型环保型油气井环空连续加药自动控制装置中的流量调节器2的第3种结构示意图；由直流磁线圈a、密封管柱d(不锈钢材质)，液流阀e，磁针f(不锈钢外包裹强磁棒组成)，通道h，挡板j组成。