[实用新型]一种猪舍粪污处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于养猪业的环保设备技术领域，具体涉及一种猪舍粪污处理装置。

背景技术

现有技术中，猪舍粪污处理除直接作为肥料用于农业生产外，大多采用发酵槽进行发酵，进而生产有机肥料。目前常用的发酵装置一般是在发酵槽的底部铺设连续的砖垛，中间填充煤渣，形成砖垛煤渣层，在砖垛中砌制有孔道，形成补气通道，在砖垛煤渣层上部设置分隔层。猪粪充填入发酵槽内，通过搅拌机不断搅动和注入压缩空气，加速猪粪发酵腐熟过程，最终形成有机肥料。这种生产技术，存在以下缺点：分隔层的缝隙易被漏进的猪粪堵塞、压实，阻碍气体流动，补气效果较差；分隔层的煤渣间隙被完全压实，影响生产效率，无法保障连续化生产。

实用新型内容

申请人在多年的养猪工作中，发现上述问题，经过探索和研究，目的在于提供一种猪舍粪污处理装置，能够连续不断地进行粪污发酵处理

本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：设计一种猪舍粪污处理装置，其结构包括：机架，在机架上设置有导粪污管道、螺旋输料器、加热干燥仓、沼液输送管、厌氧发酵池、微生物接种仓、AO反应单元、储料仓；所述导粪污管道倾斜设置，上端连通猪舍的排粪槽；所述螺旋输料器倾斜设置，上端与加热干燥仓的上端连通，下端连通所述沼液输送管；所述沼液输送管的下端连接厌氧发酵池；所述导粪污管道的下端连接所述螺旋输料器的后段；所述加热干燥仓的仓壁上设置有发热装置；所述微生物接种仓设置在加热干燥仓的下方，并与加热干燥仓通过带有闸门的管道相连通，微生物接种仓内设置有搅拌装置，微生物接种仓的仓壁上设置有可以开闭的仓门；所述AO反应单元设置在微生物接种仓的底部，并与微生物接种仓通过带有放料阀门的管道相连通；所述储料仓通过物料输送机与AO反应单元相连通，储料仓的仓壁上设置有换气扇，储料仓的底部铺设有干燥剂层。

本实用新型采用上述技术方案后，粪污从导粪污管道上端进入并流入螺旋输料器，由于导粪污管道与螺旋输料器均为倾斜设置，并且在螺旋输料器的下端连接有沼液输送管和厌氧发酵池，所以粪污中的液体会汇集流入低处的厌氧发酵池，用于生产沼气；而粪污中的相对干一点的干粪被螺旋输料器送入加热干燥仓，通过加热干燥仓的加热处理杀灭寄生虫，并可高温分解部分抗生素残留，再通过微生物接种仓和AO反应单元，将干粪用于生产有机肥料存入储料仓备用。与现有技术相比较，本新型一种猪舍粪污处理装置具有结构简单、生产效率高，节约人力资源的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型一种猪舍粪污处理装置作进一步描述，其结构和优点将更加清楚。

图1为本实用新型一种猪舍粪污处理装置的整体结构示意图。

具体实施方式

参看图1，一种猪舍粪污处理装置，其结构包括：机架，在机架上设置有导粪污管道1、螺旋输料器2、加热干燥仓3、沼液输送管4、厌氧发酵池5、微生物接种仓6、AO反应单元7、储料仓8；所述导粪污管道1倾斜设置，上端连通猪舍的排粪槽；所述螺旋输料器1倾斜设置，上端与加热干燥仓3的上端连通，下端连通所述沼液输送管4；所述沼液输送管4的下端连接厌氧发酵池5；所述导粪污管道1的下端连接所述螺旋输料器2的后段；所述加热干燥仓3的仓壁上设置有发热装置3.1；所述微生物接种仓6设置在加热干燥仓3的下方，并与加热干燥仓3通过带有闸门的管道相连通，微生物接种仓6内设置有搅拌装置，微生物接种仓6的仓壁上设置有可以开闭的仓门；所述AO反应单元7设置在微生物接种仓6的底部，并与微生物接种仓6通过带有放料阀门的管道相连通；所述储料仓8通过物料输送机与AO反应单元7相连通，储料仓8的仓壁上设置有换气扇，储料仓8的底部铺设有干燥剂层。

使用时，粪污从导粪污管道1上端进入并流入螺旋输料器2，由于导粪污管道1与螺旋输料器2均为倾斜设置，并且在螺旋输料器2的下端连接有沼液输送管4和厌氧发酵池5，所以粪污中的液体会汇集流入低处的厌氧发酵池5，用于生产沼气；而粪污中的相对干一点的干粪被螺旋输料器2送入加热干燥仓3，通过加热干燥仓3的加热处理杀灭寄生虫，并可高温分解部分抗生素残留，再通过微生物接种仓6和AO反应单元7，将干粪用于生产有机肥料存入储料仓8备用。与现有技术相比较，本新型一种猪舍粪污处理装置具有结构简单、生产效率高，节约人力资源的优点。