[实用新型]立轴式发电机组测速探头改进布局构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立轴式发电机组测速探头改进布局构造。 

背景技术

发电机组运行转速是关系到发电机正常运行的重要指标之一，必须满足电网频率要求。而转速信号的准确是机组运行可靠性的重要保证，因此，发电机组转速信号采集尤为重要。 

现有的转速信号采集有PT测速和齿盘测速两种，低转速下主要采用齿盘测速。齿盘测速原理：绕主轴装设圆形齿盘，机组转动时，用传感器测出脉冲，经过电路处理显示出转速。而悬式发电机组中传感器通过传感器固定基座焊接在下机架上，但下机架上还安装有下导轴承，下导轴承将机组主轴作用力通过下机架传递到混泥土基座上，起到导向作用，因此在机组运行时，下机架在机组运行时会随主轴一起震动，下机架震动带动传感器安装基座震动，这种震动严重影响传感器测速的准确率，甚至多次出现误报。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立轴式发电机组测速探头改进布局构造，消除传感器安装基座的影响，提高机组测速精度，使机组转速满足机组控制要求。 

本实用新型的技术方案在于：一种立轴式发电机组测速探头改进布局构造，包括设置于混凝土基座内的转轴腔室，其特征在于，所述转轴腔室上端设置有发电机组下导轴承机架，所述下导轴承机架上穿设有发电机组主轴，所述发电机组主轴中部外周设置有圆形齿盘，所述转轴腔室的侧壁上连接有悬臂式机架，所述悬臂式机架前端设置有垂板，所述垂板上设置有若干个与圆形齿盘相配合以测量主轴转速的脉冲传感器。 

更进一步的，所述悬臂式机架包括后端与侧壁相连接的水平三角架，所述水平三角架下方设置有一斜杆，所述斜杆前端水平三角架前端相连接，斜杆后端与侧壁相连接以组合成三角锥体，所述垂板上间隔开设有四个孔槽，所述孔槽内安装有脉冲传感器。 

进一步的，所述垂板上间隔开设有四个孔槽，所述孔槽内安装有脉冲传感器。 

进一步的，所述转轴腔室内壁上设置有一层钢板，所述悬臂式机架与钢板固定连接。 

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该构造结构简单，将传感器安装基座从震动较大的下机架移到机组混泥土基座上，减小传感器安装基座震动，消除传感器安装基座的影响，提高机组测速精度，使机组转速满足机组控制要求；同时传感器安装基座结构形式安全可靠，从结构形式上减小震动。 

附图说明                                                                                                   

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A向视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图；

图中：1-转轴腔室  2-发电机组下机架  3-下导轴承瓦  4-主轴  5-圆形齿盘  6-悬臂式机架  61-水平三角架  62-斜杆  7-垂板  8-脉冲传感器  9-人行通道  10-钢板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。 

参考图1和图3，一种立轴式发电机组测速探头改进布局构造，包括设置于混凝土基座内的转轴腔室1，所述转轴腔室上端设置有发电机组下导轴承机架2，所述下机架上设置有起到导向作用的下导轴承瓦3，所述下导轴承瓦上穿设有发电机组主轴4，下导轴承瓦作用于将机组主轴作用力通过下导轴承机架传递到混泥土基座上，所述发电机组主轴中部外周设置有圆形齿盘5，所述转轴腔室的侧壁上连接有悬臂式机架6，所述悬臂式机架前端设置有垂板7，所述垂板上设置有若干个与圆形齿盘相配合以测量主轴转速的脉冲传感器8。 

为了便于人员通行，检查转轴腔室，所述转轴腔室的另一旁侧壁上还设置有人行通道9。 

本实施例中，所述悬臂式机架包括后端与侧壁相连接的水平三角架61，防止垂板水平方向震动，所述水平三角架下方设置有一斜杆62，所述斜杆前端水平三角架前端相连接，斜杆后端与侧壁相连接以组合成三角锥体，进而防止连接于悬臂式机架前端的垂板上下震动，提高主轴的测速精度，所述垂板上间隔开设有四个孔槽，所述孔槽内安装有脉冲传感器8。 

本实施例中，所述垂板上间隔开设有四个或多个孔槽，所述孔槽内安装有脉冲传感器。 

本实施例中，所述转轴腔室内壁上设置有一层钢板10，所述悬臂式机架与钢板固定连接。