[实用新型]一种带线板的自动压痕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印后处理设备，尤其涉及一种带线板的自动压痕机。

背景技术

自动压痕机作为一种印后处理设备，在纸张表面形成垂直方向的压痕，并且无需制作模板即可在纸张上任意位置进行一次或多次压痕，广泛应用于印刷、包装、及装饰等行业。

目前的自动压痕机结构和工作原理大致相同，包括风机单元、进纸单元、压痕单元、收纸单元，风机单元驱动进纸单元使纸张送入压痕单元，纸张在压痕单元内压痕后进入收纸单元。自动压痕机作为一种自动化设备，内部布线错综复杂，如果仅仅布线时仅仅利用内部的空间布置，虽然不影响外观，但是各种电线、信号线相互缠绕干涉，不利于检修线路，而且自动压痕机内部的零部件产生的热量会软化电线、信号线；同时自动压痕机内部的运动机构运行时会产生气流、振动，这样会引起垂悬状态的电线、信号线晃动，使得机械零部件钩挂住电线、信号线，甚至扯断电线、信号线，造成线路、设备的损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便安装线槽、便于检修线路的带线板的自动压痕机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种带线板的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元、收纸单元、电箱、机头箱，纸张在压痕单元内压痕后进入收纸单元；进纸单元设于电箱上方，机头箱设于电箱一侧，压痕单元设于机头箱内；压痕单元与进纸单元之间设有成对的进纸辊，压痕单元与收纸单元之间设有成对的出纸辊；压痕单元内设有线板，线板包括底板、由底板一侧向下折弯的安装板、由底板另一侧向上折弯的线槽板，线槽板上设有至少两个线槽孔。安装板便于安装线板，不同的线槽孔内便于安装不同大小、不同类别的线槽，电线、信号线通过进而通过线槽整齐、分类分布至各部件，这样便于方便识别各种电线、信号线，从而利于线路的检修。

进一步的，压痕单元包括压痕刀装置、两侧立板、上压梁、下托梁、压痕驱动装置；压痕刀装置包括压痕刀、压痕刀座、销轴、张紧弹簧，张紧弹簧套在销轴外表面，压痕刀与压痕刀座之间穿有开合方向的销轴，压痕刀与压痕刀座通过张紧弹簧上下分离；上压梁横架于两个立板上，两立板内侧设有滑座，下托梁两端设于滑座内并能在滑座内上下滑动；压痕刀座与上压梁凹凸配合，压痕刀与下托梁凹凸配合；压痕驱动装置包括第一电机、同步轮、凸轮轴、轴承，同步轮与轴承套在凸轮轴外表面，第一电机驱动同步轮转动，同步轮带动凸轮轴转动，凸轮轴带动轴承上下运动；下托梁下端设有对应轴承的螺栓，轴承上下运动时通过螺栓往上顶下托梁，下托梁进而往上顶压痕刀使压痕刀与压痕刀座嵌合完成压痕动作。下托梁支撑压痕刀的同时还顶着压痕刀往上运动，上压梁主要在压痕时抵销压痕刀对压痕刀座的冲击。

进一步的，至少一个立板上设有相对压痕刀装置的抽换孔，压痕刀装置能通过抽换孔整套装入、抽离，立板外侧设有抵挡压痕刀装置的压紧垫，压紧垫与立板枢接，枢接中心与压紧垫的中心偏离。当压痕刀装置装入抽换孔内，转动压紧垫盖住抽换孔，压紧垫挡住压痕刀装置；转动压紧垫至抽换孔外，压痕刀装置可以整套从抽换孔抽离。压痕刀装置可以方便地装入、抽离抽换孔，这样便于换刀和调刀。

进一步的，进纸辊和出纸辊均横架于两个立板上；立板外侧设有与进纸辊、出纸辊连接的传动带轮组，立板外侧传动带轮组下方设有驱动带轮组，立板内侧设有第二电机，第二电机驱动驱动带轮组转动，驱动带轮组带动传动带轮组转动，传动带轮组带动进纸辊和出纸辊转动，纸张从进纸单元通过进纸辊进入压痕刀装置，纸张进而从压痕刀装置通过出纸辊进入收纸单元。进纸辊和出纸辊有利于纸张的平稳输送。

进一步的，进纸单元包括吸风轮、挡风滑板、供纸台加长板、供纸台面板、供纸驱动电机和供纸台侧板；供纸台面板上设有两个以上的挡风滑板，供纸台加长板连接固定在供纸台面板外侧，供纸台加长板外端偏高于内端；供纸驱动电机与吸风轮连接在一起并设置在供纸台面板下面；供纸台面板上堆放纸张，供纸台侧板上设有对应挡风滑板的出气孔，出气孔的出气量大小由挡风滑板控制；风机单元包括负压风泵和电磁阀，电磁阀连接在负压风泵上，负压风泵同时输出吹风和吸风，吹风部分通过管道直接输送到进纸单元的吹风通道内，使堆放在供纸台面板上的纸张能轻浮起来，吸风部分则先经过打开的电磁阀再通过管道输送到吸风轮内；供纸驱动电机带动吸风轮滚动并吸住最底层的纸张来实现输送纸张。进纸单元采用吹风和吸风的方式输送纸张，可以防止卡纸。