[实用新型]一种高抗冲复合包装贴膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜，尤其涉及一种具有优异抗冲性的贴膜。 

背景技术

贴膜的存在是为了保护贴合物，一般的贴膜仅运用于手机屏幕、电脑屏幕等屏幕，用于保护屏幕不被磨损且具有一定的冲击保护性。而用于其他物品的贴膜保护一般较少。在商品中，尤其是高档商品如电子产品、易碎玻璃品领域中易碎部位的保护是一个很大的问题，整体的抗冲防护将占用大量体积且需较高成本，故如可局部防护将大大减小包装成本且可拓宽防护的应用范围。本实用新型提供一种具有优异抗冲性的贴膜，膜层薄，方便易贴，可直接贴于所需保护的易碎区域。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种轻薄的，简单易贴的，具有优异抗冲的包装贴膜。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种高抗冲复合包装贴膜，由9层复合而得。从外到内依次包括阻隔层I，胶粘剂层，PET膜层I，纤维织物层，PET膜层II，胶粘剂层，阻隔层II，硅胶层，PET离型膜层。 

所述阻隔层I和阻隔层II为尼龙膜层为通过尼龙吹塑成型得到。尼龙膜具有优异的阻隔性和力学性能，且具有较好的耐磨性。 

所述纤维织物层由合成纤维如聚乙烯纤维，聚酯纤维等编织而成，织物中填充有纳米分散物。 

所述纳米分散物由分散介质和纳米分散物组成。其中分散介质为具有较高粘度的有机物或有机溶液，如甘油、乙二醇，聚乙二醇等。纳米分散物为球状有机及无机粒子，包括纳米SiO₂微球，纳米聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯微球等，其直径介于20nm-1000nm之间。悬浮液的固/液体积比介于32％-54％之间。在受到冲击力时，悬浮分散液中的球状纳米粒子将迅速聚集，发生“剪切变稠”现象，吸收冲击能量，冲击结束后，这种聚集消失，悬浮液重新变为分散常态。 

除纤维织物层外，其余各层面积形状相同，纤维织物层位于PET膜层I和PET膜层II内，其边缘距离PET膜层I和PET膜层II边缘1-2cm。PET膜层I和PET膜层II边缘无 纤维织物处以EVA热熔胶热封闭纤维织物层。但由于热封并未密封纤维织物层上下表面，其中的纳米分散物质在其中移动以充分发挥其抗冲效果。 

所述阻隔层I和PET膜层I之间，PET膜层II和阻隔层II之间均通过胶粘剂层粘合。粘合剂层可为丙烯酸酯类无毒粘合剂。 

所述阻隔层I的厚度为0.05-0.2mm，胶粘剂层的厚度为0.05-0.1mm，PET膜层I的厚度为0.1-0.2mm，纤维织物层的厚度为0.4-01.2mm，PET膜层II的厚度为0.1-0.2mm，胶粘剂层的厚度为0.05-0.1mm，阻隔层II的厚度为0.05-0.2mm，硅胶层的厚度为0.05-0.1mm，PET离型膜层的厚度为0.1-0.2mm。 

本实用新型的特点在于，充分发挥纤维织物层具有的优异抗冲性能，配合PET膜层的强度，同时，通过阻隔层的存在阻隔了水气的进入从而避免了对纤维织物层内纳米分散物的稀释进而影响其抗冲性能及使用时间。硅胶层，PET离型膜层则起到了随撕随贴的作用。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

参照图1，一种高抗冲复合包装贴膜，由9层复合而得。从外到内依次包括阻隔层I1，胶粘剂层2，PET膜层I3，纤维织物层4，PET膜层II5，胶粘剂层6，阻隔层II7，硅胶层8，PET离型膜层9。 

所述阻隔层I1和阻隔层II2为尼龙膜层为通过尼龙吹塑成型得到。 

所述纤维织物层4为聚酯纤维织物。纤维织物内填充有纳米分散物质。所述纳米分散物质由分散介质和纳米分散物组成。其中分散介质为甘油，纳米分散物为纳米SiO₂微球，其直径介于50nm-200nm之间。悬浮液的固/液体积比为52％。 

除纤维织物层4外，其余各层面积形状相同，纤维织物层4位于PET膜层I3和PET膜层II5内，其边缘距离PET膜层I3和PET膜层II5边缘1.5cm。PET膜层I3和PET膜层II5边缘无纤维织物4处以EVA热熔胶热封纤维织物层。 

所述阻隔层I1的厚度为0.1mm，胶粘剂层2的厚度为0.06mm，PET膜层I3的厚度为0.15mm，纤维织物层4的厚度为0.8mm，PET膜层II5的厚度为0.15mm，胶粘剂层6的厚度为0.06mm，阻隔层II7的厚度为0.1mm，硅胶层8的厚度为0.08mm，PET离型膜层9的厚度为0.15mm。