[实用新型]液压压裂阀

说明书

技术领域

    本实用新型属于高压油井压裂树控制系统及管路控制用压裂阀领域，涉及广泛应用于页岩气高压压裂井口开采，以完成压裂工作，从而压裂页岩中裂缝及二次压裂的阀门结构，具体涉及一种液压压裂阀。 

背景技术

众所周知，压裂阀是一种广泛应用于页岩气高压压裂井口开采，以完成压裂工作，从而压裂页岩中裂缝及二次压裂的阀门结构，目前，公知的油田使用的压裂阀基本是国外进口，采购周期长、价格高、维护困难，增加了维护成本，降低了采油效率，在工作需求更换成其它压裂阀时，需要增加人工，延迟工作进度，影响整个井口采油气效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种液压压裂阀，结构简单，成本低廉，维护方便，可以在手动、液动、气动之间快速更换，减少扭矩，提高压裂阀的有效利用率及采油气页岩气井口的工作效率。 

本实用新型的技术解决方案是：该压裂阀包括尾罩、平衡杆、锁紧螺母、填料压盖、密封脂注入阀、阀盖、垫环、阀板螺母、导板、阀座组件、阀板、阀体、阀杆、高压填料组、下盖、填料挡板、液压缸、活塞、压块、指示杆、防转压块和固定螺钉，其中尾罩、平衡杆、锁紧螺母、填料压盖、密封脂注入阀、阀盖、垫环、阀板螺母、导板、阀座组件、阀板、阀体、阀杆按常规组装方式组成压裂阀阀门总成，其中高压填料组、下盖、填料挡板、液压缸、活塞、压块、指示杆、防转压块、固定螺钉按常规组装方式组成压裂阀液压驱动总成，压裂阀液压驱动总成位于压裂阀阀门总成上方并由压裂阀阀门总成的阀杆连接压裂阀液压驱动总成的活塞，整体构成液压压裂阀。 

本实用新型具有以下优点： 

1、高压力、大口径压裂阀，可代替大部分手动、液压普通阀门，用途范围广、效率高；

2、阀杆通过液压驱动装置作用，开关力矩小；

3、结构简单，加工方便，生产成本低，维修和防护方便；

4、压裂阀阀门总成与公司其他滚珠丝杠结构总成、气动驱动总成配合形成滚珠丝杠、气压压裂阀，根据工作需要快速更换气动驱动装置总成形成需求的气压、滚珠丝杠压裂阀，而不需要更换整只压裂阀，提高工作效率及压裂阀的使用率；

5、阀门采用模块化结构，安装方便，使用该结构阀门能有效降低阀门操作力矩，形成远程控制，降低维修人员以及工程技术人员的技术要求，缩短维修的工作周期，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图中：1尾罩，2平衡杆，3锁紧螺母，4填料压盖，5密封脂注入阀，6阀盖，7垫环，8阀板螺母，9阀座组件，10阀板，11阀体，12导板，13 阀杆，14高压填料组，15 下盖，16 填料挡板，17 液压缸，18 活塞，19 压块，20指示杆，21 防转压块，22 固定螺钉。 

具体实施方式

如图1所示，该压裂阀包括尾罩1、平衡杆2、锁紧螺母3、填料压盖4、密封脂注入阀5、阀盖6、垫环7、阀板螺母8、导板12、阀座组件9、阀板10、阀体11、阀杆13、高压填料组14、下盖15、填料挡板16、液压缸17、活塞18、压块19、指示杆20、防转压块21和固定螺钉22，其中尾罩1、平衡杆2、锁紧螺母3、填料压盖4、密封脂注入阀5、阀盖6、垫环7、阀板螺母8、导板12、阀座组件9、阀板10、阀体11、阀杆13按常规组装方式组成压裂阀阀门总成，其中高压填料组14、下盖15、填料挡板16、液压缸17、活塞18、压块19、指示杆20、防转压块21、固定螺钉22按常规组装方式组成压裂阀液压驱动总成，压裂阀液压驱动总成位于压裂阀阀门总成上方并由压裂阀阀门总成的阀杆13连接压裂阀液压驱动总成的活塞18，整体构成液压压裂阀。