[实用新型]一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机清选装置设计研发技术领域，具体的讲是设计一种用于潮湿易粘糊稻麦油菜等脱出物全部或大量分布于振动筛前端的切纵流联合收割机的一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置。

背景技术

振动筛作为清选重要的工作部件，振动筛的结构对清选性能的影响重大。针对当前联合收割机的主流产品，特别是采用的单（双）横轴流或切纵流脱粒分离结构的联合收割机，有脱出物大量或全部堆积于振动筛前端的特点，在遇到收获潮湿易粘糊的作物时，清选效果很不理想。随着现在联合收割机技术的发展，对大喂入量、高效作用的需求越来越迫切，对清选性能有了更高的要求，在收割一些潮湿易粘糊的作物时，清选的效率低成为影响联合收割机性能的主要因素。因此，提出新的设计方法来改进现有联合收割机清选系统存在的缺陷很有必要。

为了提高清选效果，本实用新型对清选装置采取了两项措施，第一，对发动机工作过程中产生的热量进行重复利用，通过采用导气管的措施给清选室提供热气流进行清选，对潮湿易粘糊的作物起烘干作用，提高清选性能。第二，对振动筛下抖动板进行改进，使用流线型结构弧板在风机出风口处进行导风，提高筛前段气流速度，使脱出物容易分散分层，提高气流预清选效果。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种方便可靠普适性较好，在收割潮湿易粘糊的脱出物时，满足大喂入量下采用单（双）横轴流或切纵流脱粒分离结构联合收割机的一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置。

本实用新型利用发动机热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置的技术方案如下：

一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置，包括发动机系统、贯流风机组件和振动筛组件，所述发动机系统通过橡胶导管和贯流风机气流接口与贯流风机组件连接；所述橡胶导管与贯流风机气流接口固定连接，所述贯流风机气流接口与贯流风机组件的入风口间隙连接；所述贯流风机组件包括贯流风机、第I导风板、第II导风板、风机出口的上边缘板、风机出风口的下边缘板；所述贯流风机通过履带与发动机的输出轴连接，所述风机出口的上边缘板和风机出风口的下边缘板分别焊接在机架上，第II导风板固定在风机出风口下边缘板上方，所述第I导风板固定在第II导风板的上方。

上述方案中，所述贯流风机气流接口与贯流风机组件的入风口间隙为50-80mm。

上述方案中，所述第II导风板位于风机出风口下边缘板上方35-80mm，所述第I导风板位于在第II导风板的上方30-60mm。

上述方案中，所述振动筛组件包括上下两层筛；在所述下层筛的清选筛下方安装固定导槽，所述固定导槽下方固定有可调的流线型弧板，所述可调的流线型弧板位于贯流风机组件的出风口处。

上述方案中，所述固定导槽底部设有至少两个螺纹孔，所述可调的流线型弧板通过螺纹与固定导槽底部的任意两螺纹孔连接。

上述方案中，所述固定导槽的右端点在鱼鳞筛左起第4、5鳞片的正下方8-25cm，左右倾斜角度为1-5°，固定导槽的左端点在贯流风机出风口的上边缘板的上端点的上方5-10cm，前面3-10cm；

一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选方法，其特征在于：所述的发动机系统产生的热气流，在清选作业过程中，在发动机产生的热气流经过涡轮增压器进入到三元催化转化器后，通过热气流接口由橡胶导管连接到贯流风机气流接口给贯流风机提供热气流，热气流在贯流风机作业下通过风机出风口第I导风板和第II导风板接触振动筛，在振动筛下面流线型弧板导向作用下进入清选室对物料进行清选；

本实用新型的有益效果：

1、对发动机工作时产生的热量进行能源再利用，提高了能源的利用率。

2、采用热气流对清选室内气流进行脱出物的清选，对潮湿而又易粘糊的脱出物起到了很好的烘干作用，对提高清选效果帮助较大，改善联合收割机对湿度大的作物的收割性能。

3、在振动筛的下抖动板采用流线型弧板而非直板，利用流线型弧板的气动方面的特性，一方面使从出风口出来的气流在弧板尾部形成沿弧方向的流动趋势，有利的提高了筛前段气流速度的大小，另一方面也减小了对风机出风口处气流的阻碍作用。

4、采用可调的流线型弧板和滑移下抖动板的调节功能，提高了清选系统的普适性，使机器在收获不同作物时，只需要通过调节流线型弧板和滑移抖动板的长度就可以进行清选，到达理想的清选效果。

附图说明：

图1为一种热气流清选潮湿易粘糊脱出物的清选装置及方法的主结构示意图。