[实用新型]真空排水球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种阀门，具体是一种真空排水球阀。

背景技术

真空设备的过滤系统、冷凝系统的汽水分离问题一直阻碍真空过滤、真空冷凝的工作效率的提高。目前真空设备内的水的排放手段有高差排液、真空落差排液、真空压差排液等方式,现有方式真空度损失大，排水不能够连续不断；例如：真空压差排水是将真空储水罐的进水阀门关住，再增加真空储水罐内的压力后再排水；排水后需要关闭排水阀，再给真空储水罐抽气排真空后，再打开进水阀，真空储水罐就再次蓄水；这样排水很麻烦，因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有排水阀门存在的不足，提供一种结构简单，真空排水运转时密封气密性强、漏气量少、排水迅速，可以保持真空度压力变化小，使用简单方便的真空排水球阀。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：本真空排水球阀由阀门、动力装置组成；阀门一侧的罗兰与动力装置的连接由螺丝固定为一体。

所述的动力装置是电动机,或者是气动马达。

所述的阀门由阀体、球型叶轮、螺丝、进气装置、抽气装置、密封圈、轴承组成；1、阀体的顶部有进水口，底部有出水口；出水口、进水口的口形状是圆口状；2、阀门一侧的罗兰，用于固定阀门与动力装置的连接；3、制作球型叶轮的材质是金属、或者是塑料；制作阀体的材质是金属、或者是塑料；4、出水口、进水口在阀体内腔的位置范围安装有1—3道密封圈，密封圈起到球型叶轮在阀体内腔内旋转运转密封不漏气、不漏水的作用。

 所述的球型叶轮在阀体的内腔内，球型叶轮由阀轴、阀球、储水仓组成；1、阀球两侧分别连接着阀轴，阀轴的一端固定在阀体上的轴承里，阀轴的另一端通过轴承延伸出阀体后与动力装置B相连接；2、阀球的表面及阀体的内腔表面要经过车铣加工后，进行表面高频淬火、表面电镀处理工艺，再进行研磨抛光处理、加工，使阀球与阀体内腔充分贴合。

所述的储水仓在阀球的内腔，储水仓仓口在阀球的表面；1、储水仓的数量是1—8个；2、储水仓是独立的仓室，储水仓与储水仓之间不相通。

所述的进气装置由气管、密封圈、罗兰组成；1、气管的一端进入阀体内腔，气管和阀体固定为一体，在气管进入阀体内腔的周围安装有1—3道密封圈；2、气管的另一端是罗兰；罗兰用于连接在到空压机的高压泵上，进气装置所输入阀体内的气体是高压气体，高压气体可以将储水仓内的水挤压出去；3、气管为金属管、或者是耐高压气体的塑料管；4、进气装置的气管安装在阀体上的位置是：气管距离出水口之间的距离尺寸小于储水仓的仓口直径尺寸。

所述的抽气装置由气管、密封圈、罗兰组成；1、气管的一端进入阀体内腔，气管和阀体固定为一体，在气管进入阀体的周围安装有1—3道的密封圈；2、气管另一端连接到的是真空机组，或者真空仓；抽气装置用来排除储水仓内的气体，以储水仓内的空气抽空，储水仓内达到真空状态，同时将水吸进储水仓内；3、密封圈起到气管在阀体内腔内密封不漏气、不漏水的作用；4、气管为金属管、或者是耐负压气体的塑料管；5、抽气装置的气管安装在阀体上的位置是：气管距离出水口之间的距离尺寸小于储水仓的仓口直径尺寸。

本实用新型的工作原理为：真空排水球阀用于真空设备内的水、油等液体的排放；开动动力装置，动力装置带动球型叶轮旋转工作；真空设备内的水由阀体上面的进水口进入储水仓内，球型叶轮继续旋转起来，灌着水的储水仓到进气装置的气管位置时，气管内的高压气体将储水仓内的水挤压出来，水就从阀体下面的出水口排出；排完水的空储水仓随着球型叶轮继续旋转，储水仓到抽气装置的气管位置时，气管将储水仓内的空气抽出，真空设备内的水也顺着储水仓内的气体减少而进入储水仓内；就这样周而复始的进水、排水、进水、排水......

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：真空排水球阀结构简单， 其可以将真空设备内的水、油等液体的直接排放到数控设备外面；真空排水球阀采用球型叶轮、抽气装置、排气装置的设计，球型叶轮与阀体之间贴合度好、密封气密度高，真空排水过程中漏气量少，排水方便迅速；可以根据系统的工作要求进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。

附图说明： 

图1为本实用新型真空排水球阀的结构示意图；

图2为本实用新型真空排水球阀的阀门的横截面剖视图；

图3为本实用新型真空排水球阀的球型叶轮横截面剖视图；

图4为本实用新型真空排水球阀的抽气装置、进气装置的横截面剖视图；