[实用新型]一种喂料送粉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉剂分装机械技术领域，特别涉及一种喂料送粉机构。

背景技术

粉剂分装机是将药粉、粉末食品、化工粉末进行分装的设备。它包括机架、传动系统、进瓶装置、喂料送粉装置、分装装置、理益塞装置、出瓶装置、主工作盘等。目前国内粉剂分装机的喂料送粉装置少数采用气流式，结构过于简单、工效低。而大多数粉剂分装机的喂料送粉装置都采用螺杆容积式，但是送粉过程中药粉经常从送粉筒进入支架轴承，导致轴承磨损严重，更甚者导致轴承经常卡死，严重影响粉剂分装机的工作，影响生产效率。常用的处理方法是经常对支架轴承进行清洗或者更换，不但操作非常不方便，而且清理维护费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喂料送粉机构，解决送粉过程中药粉经常从送粉筒进入支架轴承，导致轴承磨损严重，更甚者导致支架轴承经常卡死的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喂料送粉机构，包括送粉筒、送粉螺杆、出粉斗、进粉斗、粉尘收集室、阻粉环片、含油轴承、泄粉口、支承腔、支架、支架轴承，所述送粉筒前端设置有出粉斗，所述送粉筒正上方设置有进粉斗，所述送粉筒后端设置有支承腔，所述支承腔后端设置有支架，所述支架用螺钉固定在支承腔上，所述支承腔和支架上都设置有螺杆安装孔，所述送粉螺杆可转动安装在支承腔和支架上的螺杆安装孔上，所述送粉螺杆设置在送粉筒内，所述支承腔和送粉螺杆之间设置有含油轴承，所述支架和送粉螺杆之间设置有支架轴承，所述支承腔的螺杆安装孔前端面设置有阻粉环片，所述阻粉环片和送粉螺杆同轴心设置，所述支承腔下端设置有泄粉口，所述支承腔下端设置有粉尘收集室，所述支承腔通过泄粉口与粉尘收集室相通。

进一步地，所述送粉螺杆上的螺纹为矩形螺纹。

进一步地，所述粉尘收集室为可拆卸式。

进一步地，所述进粉斗上宽下窄。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：药粉从进粉斗倒入送粉筒内，送粉螺杆在驱动装置的驱动下快速转动，将药粉向出粉斗喂送。因为阻粉环片和含油轴承的设置，阻挡了大量的药粉进入支承腔。即使有少量药粉穿过阻粉环片和含油轴承进入支承腔，药粉通过泄粉口进入粉尘收集室，不影响支架轴承工作。本实用新型依靠阻隔药粉和收集药粉有效阻止了送粉过程中药粉从送粉筒进入支架轴承，有效保护了支架轴承。本实用新型不但结构简单，不需要经常维修清理，而且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.送粉螺杆，2.出粉斗，3.进粉斗，4.送粉筒，5.粉尘收集室，6.阻粉环片，7.含油轴承，8.泄粉口，9.支承腔，10.支架，11.螺钉，12.支架轴承，13.螺杆安装孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种喂料送粉机构，包括送粉筒4、送粉螺杆1、出粉斗2、进粉斗3、粉尘收集室5、阻粉环片6、含油轴承7、泄粉口8、支承腔9、支架10、支架轴承12。所述送粉筒4前端设置有出粉斗2，用于药粉出粉。所述送粉筒4正上方设置有进粉斗3，用于药粉进粉，所述进粉斗3上宽下窄，方便将药粉倒入而不散出。所述送粉筒4后端设置有支承腔9，所述支承腔9后端设置有支架10，所述支架10用螺钉固定在支承腔9上，所述支承腔9和支架10上都设置有螺杆安装孔13，所述送粉螺杆1可转动安装在支承腔9和支架10上的螺杆安装孔13上，所述送粉螺杆1设置在送粉筒4内。所述送粉螺杆1上的螺纹为矩形螺纹，有利于药粉的喂送。所述支承腔9和送粉螺杆1之间设置有含油轴承7，含油轴承7具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，非常适合应用于本机构。所述支架10和送粉螺杆1之间设置有支架轴承12，所述支承腔9的螺杆安装孔13前端面设置有阻粉环片6，所述阻粉环片6和送粉螺杆1同轴心设置，有效阻止了送粉过程中药粉从送粉筒4进入支架轴承12。所述支承腔9下端设置有泄粉口8，所述支承腔9下端设置有粉尘收集室5，所述支承腔9通过泄粉口8与粉尘收集室5相通。所述粉尘收集室5为可拆卸式。很少量药粉从送粉筒4经过阻粉环片6和含油轴承7，进入支承腔9，药粉通过泄粉口8进入粉尘收集室5，粉尘收集室5可拆卸，方便对内部的药粉进行清理。