[实用新型]低温全启式安全阀有效
申请号: | 201420197017.6 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN203809801U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 秦雄飞;丁杭利;张海;唐胜波 | 申请(专利权)人: | 四川成都空分配套阀门有限公司 |
主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四川省成都市双*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 全启式 安全阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低温阀门,特别是低温全启式安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。随着我国经济建设的快速发展,在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要,安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。
安全阀(低温阀门)主要用于液氧(液氮、液氩)等低温液态介质系统上,往往都是在特殊环境下工作,安全阀的灵敏度、密封性能、起跳压力稳定性等因素直接影响安全阀的使用效果,目前市场上大部分为微启式安全阀,其阀门的开启高度低,泄压缓慢,安全系数低。而且其使用寿命较短,更换阀门频繁,影响设备正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种使用寿命长、阀门灵敏度高和安全性好的低温全启式安全阀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:低温全启式安全阀,它包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣和反冲盘,阀体底部设置有竖直的进料口,阀体的一侧设置有水平的出料口,阀座套装在进料口的内壁上,阀盖固定安装在阀体的顶部,阀盖内设置有弹簧,阀盖的顶部通过螺纹配合安装有调节螺钉,阀体的内部设置有弹簧座,弹簧的上端与调节螺钉固定连接,弹簧的下端与弹簧座固定连接,弹簧座的下端一次设置有反冲盘和阀瓣,反冲盘的下端面设置有反冲槽。
所述的阀座的上端还设置有调节圈,调节圈与阀座通过螺纹配合连接,阀体的侧壁上还设置有紧定螺钉,紧定螺钉将调节圈锁定在阀座上。
所述的阀盖的顶部还设置有帽,帽完全覆盖在调节螺钉的外侧。
所述的阀座与阀瓣的密封面为平面密封。
本实用新型具有以下优点:
1、阀座和阀瓣的密封面为平面密封,平面密封采用硬密封,能保证阀门在多次启闭密封面不至于撞击破坏,延长阀门的使用寿命。
2、可通过调节螺钉调节安全阀的起跳压力,并在反冲盘内设置反冲槽,使得反冲盘的反冲效果更加明显,当出现安全阀起跳现象时,可立即打开残液排放阀并停止其他任何操作,阀门灵敏度高。
3、在阀瓣上增加反冲盘结构,利用反冲盘使喷出气流折转而获得较大的阀瓣升力,达到全启高度,可迅速卸压,将系统内部压力降低到设定值以下,安全性高。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为反冲盘的结构示意图;
图中:1-阀体,2-阀座,3-阀盖,4-阀瓣,5-反冲盘,6-弹簧,7-调节螺钉,8-弹簧座,9-进料口,10-出料口,11-帽,12-调节圈,13-紧定螺钉,14-反冲槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,低温全启式安全阀,它包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀瓣4和反冲盘5,阀体1底部设置有竖直的进料口9,阀体1的一侧设置有水平的出料口10,阀座2套装在进料口9的内壁上,阀盖3固定安装在阀体1的顶部,阀盖3内设置有弹簧6,阀盖3的顶部通过螺纹配合安装有调节螺钉7,阀体1的内部设置有弹簧座8,弹簧6的上端与调节螺钉7固定连接,弹簧6的下端与弹簧座8固定连接,弹簧座8的下端一次设置有反冲盘5和阀瓣4,如图2所示,反冲盘5的下端面设置有反冲槽14。
所述的阀座2的上端还设置有调节圈12,调节圈12与阀座2通过螺纹配合连接,阀体1的侧壁上还设置有紧定螺钉13,紧定螺钉13将调节圈12锁定在阀座2上。
所述的阀盖3的顶部还设置有帽11,帽11完全覆盖在调节螺钉7的外侧。
所述的阀座2与阀瓣4的密封面为平面密封。
当设备内中没有压力或压力没有达到设定值时,弹簧力从上部作用于阀瓣4上,使之与阀座2压紧,随着系统中压力的发生,即产生一个反力从下面作用于阀瓣4上,如果此力小于弹簧力时,两力之差构成阀座2与阀瓣4之间的密封力,系统中压力上升到一定数值时,密封力减少到零,当压力继续上升到开启压力时,阀瓣4开始开启,介质明显的急速喷出,阀瓣4开启后,如系统中压力继续上升到排放压力时,在阀瓣4上增加的反冲盘5,利用反冲盘5使喷出的介质折转而使阀瓣4获得较大的升力,阀瓣4全部开启,排出额定的排量。此时,系统中的压力逐渐降低,当降低到小于系统工作压力的预定值(即关闭压力)时,阀瓣4关闭,保持密封。
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