[实用新型]一种木材干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材干燥设备领域，特别涉及一种木材干燥装置。

背景技术

木材干燥是通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。目前，木材干燥方法有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频与微波干燥以及烟气干燥等。常规干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法，干燥效果差，时间长。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气作干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但除湿干燥通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，因而影响了它的推广应用。高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好，但是造价非常昂贵，在中小企业难以普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥效果好、能耗小、环保无污染的木材干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木材干燥装置，包括干燥箱、压缩机、内风机、介质回管、介质入管、外风机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、电磁阀、回热器、液气分离器，所述干燥箱内设置有木材箱，所述木材箱上方设置有内风机，所述干燥箱外侧设置有隔热层，所述隔热层内侧和外侧都设置有钢板，所述干燥箱上端设置有干燥入口和干燥出口，所述干燥出口通过介质回管连接于外风机，所述介质回管上设置有液气分离器，所述外风机连接于冷凝器的介质入口，所述冷凝器设置有四个接口，分别为介质出口、介质入口、制冷剂入口和制冷剂出口，所述介质出口和介质入口相通，所述制冷剂入口和制冷剂出口相通，所述冷凝器的介质出口通过介质入管连接于干燥入口，所述回热器设置有过热入口、过热出口、过冷入口和过冷出口，所述过热入口和过热出口相通，所述过冷入口和过冷出口相通，所述回热器的过热出口连接于冷凝器的制冷剂入口，所述回热器的过热出口和冷凝器的制冷剂入口之间设置有压缩机，所述冷凝器的制冷剂出口连接于回热器的过冷入口，所述回热器的过冷出口连接于蒸发器的一端，所述回热器的过冷出口和蒸发器之间依次设置有电磁阀和膨胀阀，所述蒸发器的另一端连接于回热器的过热入口。

进一步地，所述隔热层为发泡聚氨酯隔热层。

进一步地，所述钢板为镀塑钢板。

进一步地，所述介质回管和介质入管之间设置有旁通阀。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：液态的制冷剂经过膨胀阀供入蒸发器，制冷剂吸收大气的热量，蒸发成低温低压的制冷剂蒸汽，在回热器中过热后被压缩机吸入，压缩到冷凝压力后排入冷凝器。高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器中将热量传给作为封闭式循环的干燥介质后凝结成液体，经回热器过冷后再供入蒸发器中循环。干燥介质按冷凝器-介质入管-干燥箱-介质回管-液气分离器-外风机-冷凝器回路循环，干燥介质在液气分离器中进行液气分离，分离后的干燥气体仍然具有一定的热能，分离后的干燥气体继续在冷凝器中内加热。经加热后的高温低湿的干燥介质将木材中的水分吸走，从而实现木材的干燥。本实用新型可实现干燥介质中的热量的部分利用，能耗小，干燥效果好，环保无污染，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图3为本实用新型图1的局部放大图B。

图中：1.干燥箱，2.钢板，3.隔热层，4.木材箱，5.干燥出口，6.内风机，7.介质回管，8.旁通阀，9.干燥入口，10.介质入管，11.外风机，12.冷凝器，13.压缩机，14.膨胀阀，15.蒸发器，16.电磁阀，17.回热器，18.介质入口，19.介质出口，20.制冷剂入口，21.制冷剂出口，22.过冷出口，23.过热出口，24.过热入口，25.过冷入口，26.液气分离器。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。