[实用新型]具有刮壁搅拌、挡板双功能的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有搅拌、挡板双功能的搅拌装置，是一种可用于反应釜、分散釜和乳化釜的搅拌装置。 

背景技术

在工业生产中，搅拌效果往往决定了产品的成败优劣。良好的搅拌效果不仅能够保证制备的成功和产品的质量，更可以提高生产效率，节约资源能源、降低成本。 

然而，现有的生产线往往需要多釜多罐操作，中间由大量的管道和泵连接，在物料的传输转移过程中损失了很多中间体，更浪费了大量能源。同时这种方式和结构导致了生产产品的单一，设备占地面积大，更新、清洗困难的问题，不适用于当今工业与产品日新月异的发展现状。因此，亟待研发一种能够能够解决上述问题、使实验和生产更加快速灵活的装置。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种具有搅拌、挡板双功能的搅拌装置，以利于解决多釜多罐操作中物料转移中所带来的资源能源浪费问题，并保证了生产中所需要的搅拌效果。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种具有搅拌、挡板双功能的搅拌装置，该搅拌装置包括有筒体，筒体的下部依次连接有减速机和驱动电机，其中：在所述筒体4的上部设有主孔和侧孔，在所述筒体的内部设有与减速机的输出轴连接的刮壁桨叶片，驱动电机1配有制动器，在驱动电机1停止运行时处于锁闭状态，使刮壁桨叶片不可转动。 

本实用新型的有益效果是： 

1、该装置在运转状态下，作为刮壁式搅拌器；在锁闭状态下，相当于 挡板。可以在同一釜内实现乳化、分散和反应过程，显著提高实验、生产中的工作效率。是一种可用于反应釜、分散釜和乳化釜的搅拌装置。 

2、该装置的驱动电机和减速机位于筒体的下方，便于上方留孔，可以同时或分阶段安装、吊装搅拌装置和乳化装置，提高了实验、生产的灵活性。 

3、该装置可以避免在生产过程中由物料转移所造成的损耗和输送能耗，节约生产空间。 

附图说明

图1为本实用新型的搅拌装置结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图2的剖视图。 

图中： 

1、驱动电机  2、减速机  3、刮壁桨叶片 

4、筒体      5、主孔    6、侧孔 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具有搅拌、挡板双功能的搅拌装置结构进行详细说明。 

如图1、图2、图3所示，本实用新型的具有搅拌、挡板双功能的搅拌装置结构是，该搅拌装置包括有筒体，筒体的下部依次连接有减速机和驱动电机，其特征是：在所述筒体4的上部设有主孔5和侧孔6，在所述筒体4的内部设有与减速机2的输出轴连接的刮壁桨叶片3，驱动电机1配有制动器，在驱动电机1停止运行时处于锁闭状态，使刮壁桨叶片3不可转动。 

所述刮壁桨叶片3为锚式搅拌桨，刮壁桨叶片3的外周与筒体4贴合，刮壁桨叶片3的片数为2-12片。所述刮壁桨叶片3的表面涂有聚四氟乙烯涂层。 

该搅拌装置使用时分为运转和锁闭两种状态，在运转状态时刮壁桨叶片 3为刮壁式搅拌器，可以将高剪切乳化搅拌射出的物料迅速搅开，便于乳化的快速均匀。在锁闭状态时刮壁桨叶片3为挡板，可以对普通搅拌具有加剧流体的湍动程度，消除切线流产生的“圆柱状回转区”，提高搅拌器的剪切性能，使流体的传热和分散效果更好。 

筒体上方的主孔5、侧孔6可以同时或分阶段安装或吊装搅拌装置和乳化装置，也可以分阶段安装、吊装搅拌装置和乳化装置，实现本实用新型搅拌装置的功能化。 

上述实施例并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本权利要求做出的同等变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。