[实用新型]带有斜唇式单侧密封的轧机轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机轴承技术领域，属于一种带有斜唇式单侧密封的轧机轴承。

背景技术

现有的单侧密封轴承见实用新型专利“单侧径向密封轴承”，专利号：201120541321.4见图1；

这是一种单侧径向密封轧机轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈3及设置在轴承内圈和轴承外圈之间的多列滚子2，其中，在所述轴承外圈3的挡边的内表面设有密封圈，该密封圈骨架4的外缘固定在所述轴承外圈的内表面，该密封圈内缘5由耐油橡胶制成与骨架粘接成一体。其橡胶密封圈内缘5具有双唇结构，所述双唇结构与所述轴承内圈1的滚道形成密封副。

这种带有单侧密封的轴承，可以显著减少轧制的冷却水、轧材氧化皮以及其他污物由轧辊辊面方向对轴承的侵蚀，延长轴承寿命。

但是，现有轴承的这种密封技术有不足：密封圈橡胶內缘5的两个唇口与轴承内圈1的滚道接触部分长时间摩擦后，会在内圈1的滚道表面相应部分磨出两条凹坑(见图2所示)。凹坑随着磨损的时间加深。就像普通机械的旋转轴油封，其唇口也会对旋转轴相应部位磨损出凹坑来一样。轴承内圈1滚道表面的凹坑使得密封副产生了间隙。特别是在有径向负荷的情况下，轴承本身固有的径向游隙全部分布在轴承的非负荷区，轴承内圈1的滚道凹坑与密封內缘5的两个唇口的径向间隙会成倍增加。这种间隙会使得轴承外界的水和污物沿凹坑间隙进入轴承内部，严重影响轴承的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有斜唇式单侧密封的轧机轴承，它结构简单，使用方便，解决了已有密封圈橡胶內缘5的两个唇口与轴承内圈1的滚道接触部分长时间摩擦后，会在轴承内圈1的滚道表面相应部分磨出两条凹坑问题，比原有的单侧密封轧机轴承的密封效果明显，提高了轴承寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种带有斜唇式单侧密封的轧机轴承，它包括有轴承内圈、多列滚子、轴承外圈、外圈挡边，在外圈挡边内径上固定有斜唇式单侧密封圈，该斜唇式单侧密封圈內缘制成双唇口成凹型，该斜唇式单侧密封圈內缘的双唇端面沿圆周方向制作成斜形状。这样的斜唇式单侧密封圈的唇口与轴(轴承内圈滚道)之间的摩擦表现在滚道上的轨迹不再是线状，而是有一定宽度的带状。

作为优选，斜唇式单侧密封圈內缘的双唇带有斜度的端面与密封圈轴线的垂直截面角度成1～3度角。

本实用新型的有益效果是：

1、唇口对旋转轴(轴承内圈1滚道)表面相应部位由于接触面加大，磨损会大大减小，避免在短时间内将轴承内圈滚道表面相应部位磨出凹坑来使得密封失效。

2、当轴(轴承内圈1)旋转时，由于密封圈唇口对应密封圈轴线的垂直截面有1～3度的斜度，粘在密封圈内部的轴承内圈滚道上油脂以及密封圈外部轴承内圈滚道上的污物，都受到了唇口在轴线方向的推阻作用，轴承内圈每转一周斜唇式单侧密封圈的斜式密封唇口就做推阻动作一次。减少了油脂沿着密封唇与轴承内圈滚道表面润滑油膜之间渗出。也阻挡了外部污物沿着密封唇与轴承内圈滚道表面之间的润滑油膜进入轴承内部。

这种设计比较原有的单侧密封轧机轴承的密封效果明显，提高了轴承寿命。

附图说明

图1是现有的单侧径向密封轴承结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的斜唇式单侧密封圈51结构示意图。

图5是斜唇式单侧密封圈51倾斜角度示意图。

附图标号：

1、轴承内圈；

2、多列滚子；

3、轴承外圈；

4、密封圈骨架；

5、密封圈内缘；

41、外圈挡边；

51、斜唇式单侧密封圈；

6、骨架。

具体实施方式