[实用新型]不采用焊接机架衬的圆锥破碎机有效
申请号: | 201420197624.2 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN203899656U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 陆跻;夏新晖 | 申请(专利权)人: | 上海杰弗朗机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00;B02C23/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 钱春新 |
地址: | 201809 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 焊接 机架 圆锥 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥破碎机,尤其涉及该圆锥破碎机中的机架衬。
背景技术
现今圆锥破碎机发展至今,主机架内需用衬板防护,通常称机架衬;其必定需配置,绝对多数一直采用间断焊接固定即可。
如图1所示,圆锥破碎机的主机架体1内表面因需防护安装机架衬2,机架衬因圆筒形状通常用耐磨钢板类进行制作;其固定方式通常用间断焊接A方式。磨损更换时将小间断焊点用打磨等方式去除后重新更换后间断焊接固定。主要缺点如下:
1)现场因机架衬需焊接,对老焊疤去除打磨麻烦,导致现场更换麻烦;现场施工空间较小,废时间;
2)因主机架体通常为铸钢,故焊接要求预热等,现场焊接容易导致架体产生裂纹;
3)因机架衬需焊接,故主架体材料受焊接性能限制,难以提升性能适合高要求工况;
4)因焊接无法将机架衬分割成多块(如10块);如此磨损时可能仅局部或小面积磨损,如此更换件较大,不经济;
5)反复去除焊疤及焊接容易损伤主机体;影响整机寿命;
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种不采用焊接机架衬的圆锥破碎机,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:主机架体的内表面;还包括:防护安装机架衬;所述的防护安装机架衬由与主机架体的内表面接触的普通钢和耐磨钢板二层组成或者一层耐磨钢板组成;在所述的主机架体安置一钩托键;所述的钩托键托住和限位防护安装机架衬的底部;在所述防护安装机架衬上部用一螺栓或螺钉固定到主机架体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可无需焊接衬板和主机架体,机架衬可分小块如此单块可更换,使用方便快捷,特别适用于大型圆锥破等机型,有利节省材料和现场更换。
附图说明
图1为现有技术圆锥破碎机的机架衬结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3是图2中一种钩托键放大图(直角)。
图4是图2中另一种钩托键放大图(斜楔口)。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2、图3可见:本实用新型包括:主机架体21的内表面;还包括:防护安装机架衬;所述的防护安装机架衬由与主机架体21的内表面接触的普通钢22和耐磨钢板23二层组成或者一层耐磨钢板组成;在所述的主机架体安置一钩托键24;所述的钩托键24托住和限位防护安装机架衬的底部;在所述防护安装机架衬上部用一螺栓或螺钉25固定到主机架体21上。
所述的钩托键24用螺栓或螺钉固定到主机架体21上或者用焊接方式直接焊接固定。
所述的钩托键24的结构为直角或者斜楔口,相应的防护安装机架衬下底与其对应。
本实用新型结构特征在于:1)机架衬本身可用2层,与机体接触层可用普通钢板替代,外层需和破碎物料接触磨损的位置用耐磨层,二层复合,方式便于利用市场上已有耐磨材料产品;2)该机架衬固定不用焊接方式,下部用钩托键固定和托起机架衬,上部可用螺栓或螺钉固定到机架体上;。
一、本实用新型中因去除焊接固定,消除了因现场用户更换时去除焊疤及焊接的一系列隐患及施工麻烦及费时等问题;有利现场更换及使用;二、本实用新型中应用下钩托键及螺栓组合固定方式,有利机架衬分割成小块,便于根据实际情况磨损相应更换,如此更节省耐磨材料,增加机架衬的利用效率;三、本实用新型中去除机架衬的焊接及反复打磨焊接的隐患,利于主机架体提升为合金钢材料,如此有利于机体的承载能力,在同等情况下可减轻主机架体重量,特别有利于往大规格发展;四、本实用新型中如分割成小块后,机架衬能用二层复合形式或用单层均可更有效利于现市场的部分已成型的复合耐磨材料或其他耐磨合金等;可大大提升机架衬的耐磨寿命,延长更换周期,减少引更换导致的停机时间,相应即增加客户的机器效率。五、本实用新型中的方式同样有利于对在现场使用的机型按各实际情况相应改造,故其适用性广。
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