[实用新型]双切削直径岩石钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于破岩工具，主要用于适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护岩石孔的钻进，具体涉及一种双切削直径岩石钻头。

背景技术

现有的合金岩石钻头，在实际使用过程当中，切削刃属于单个直径旋转切削，切削面单一，钻头在孔中长时间研磨，破碎效果差，钻进速度慢，减低了生产效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种破碎岩层快，耐磨性较好，钻进速度快，使用寿命较长的双切削直径岩石钻头。

实现本实用型新型的技术方案是：一种双切削直径岩石钻头，钻头的端部对称设有两个刀翼，硬质合金片设置在刀翼上，钻头上设有喇叭形出水口，其特征是其中一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距11mm；另一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距15.5 mm。

双切削直径的钻头，使钻头在钻进过程中，切削平面上产生两个一大一小的切削直径，对岩石进行双重破碎，使岩石粉碎的更加彻底，进而提高钻头的排渣效率，从而减少了钻体的磨损，其特征通过两个切削直径来增加切削效率，加大岩石钻头的粉碎度，提高了钻进速度。

本实用新型的钻头转动时，切割刃会产生两个不同直径的切削直径；

可以提高钻头切削刃对岩石的破碎效率，提高硬质合金岩石钻头的钻进速度。较好的解决了普通硬质合金岩石钻头钻进速度慢的问题，可以流畅的钻入软到中硬岩层中。大幅提高软及中硬岩层的钻进效率，大大降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中钻头主视图

图2是图1的左视图

图3是图1的俯视图

图1中：1、硬质合金片；2、出水口；3、刀翼；4、螺纹； 5、内刃口；6、外刃口，7、通水孔。

具体实施方式：

 实施例：图1、图2、图3所示，本例实施的钻头通过螺纹4和钻杆连接，钻头上设有硬质合金片1，硬质合金片1设有小直径切削面5和大直径切削面6，钻头的端部对称设有两个刀翼3，每个刀翼3上均设置一个硬质合金片1，其中一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距11mm；另一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距15.5 mm。