[实用新型]有机发光二极管显示面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种有机发光二极管显示面板。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，简称OLED)显示屏由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

OLED的基本结构包括阳极、阴极以及位于阳极和阴极之间的有机发光层；OLED发光是指有机发光层在外加电场的驱动下，通过阳极和阴极的载流子注入和辐合导致发光的现象。具体地，作为载流子的电子和空穴在电场的作用下分别从阴极和阳极迁移到有机发光层，并在有机发光层中相遇辐合形成激子，激子退激活放出能量，释放的能量使有机发光层的发光分子激发，激发后的发光分子经过辐射弛豫而发出可见光。

OLED依据驱动方式的不同，可分为无源驱动(Passive Matrix，简称PM)PMOLED与有源驱动(Active Matrix，简称AM)AMOLED两种。其中，PMOLED以阴极、阳极构成矩阵状，以扫描方式点亮阵列中的像素，每个像素都是操作在短脉冲模式下，为瞬间高亮度发光，其结构简单，可以有效降低制造成本，但其驱动电压较高，不适合应用在大尺寸、高分辨率的显示面板中。AMOLED则是采用独立的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT)去控制每个像素，每个像素皆可以连续且独立的驱动发光，AMOLED的驱动电压较低，寿命较长，可应用于大尺寸平板显示，但其制作工艺较为复杂，成本相对较高。

在现有技术中，AMOLED显示面板包括阵列排布的多个像素单元，如图1所示，每个像素单元100包括并列设置的红发光器件2、绿发光器件3、蓝发光器件4，以及每种颜色发光器件所对应的薄膜晶体管5。

现有AMOLED显示面板存在的缺陷在于，当近距离观看屏幕时，像素单元存在彩边现象，从而影响到显示面板的显示效果。此外，各色发光器件的发光层需要使用独立的高精度金属掩模板蒸镀形成，这导致显示面板的制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种有机发光二极管显示面板，以改善显示面板的显示效果。

本实用新型实施例提供的有机发光二极管显示面板，包括阵列排布的多个像素单元，每个像素单元包括第一电极层、第二电极层，以及位于第一电极层和第二电极层之间的对应不同颜色的至少三个发光层，其中：

所述至少三个发光层包括面状发光层以及与所述面状发光层同心设置且呈辐射状排列的至少两个环状发光层；

所述第一电极层对应面状发光层的位置具有面状第一电极，所述第一电极层对应每一个环状发光层的位置具有环状第一电极。

在本实用新型技术方案中，至少三个发光层同心设置，可以改善近距离观看时像素单元的彩边现象，从而大大改善了显示面板的显示效果。

可选的，所述至少三个发光层包括红发光层、绿发光层和蓝发光层。

优选的，所述红发光层为面状发光层，所述绿发光层和蓝发光层分别为环状发光层且呈辐射状排列，所述绿发光层内侧具有同材质的第一传输层，所述第一传输层覆盖红发光层，所述蓝发光层内侧具有同材质的第二传输层，所述第二传输层覆盖绿发光层和第一传输层。绿发光层与第一传输层采用同一有机材质制作，蓝发光层与第二传输层采用同一有机材质制作，这样可以大大简化发光层的制作工艺，并且，由于蓝发光层不存在混色风险，蓝发光层与第二传输层整体可采用精度较低的掩模板制作，因此显著节约了制作成本。

可选的，所述红发光层、绿发光层和蓝发光层位于同一层面。

优选的，所述面状第一电极与相邻的环状第一电极之间、相邻的环状第一电极之间，以及最外圈的环状第一电极外侧分别设置有界定框。界定框用于将第一电极间隔，从而保障第一电极能够独立可靠的工作。

附图说明

图1为现有AMOLED显示面板俯视结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的OLED显示面板俯视结构示意图；

图3为图2中的像素单元俯视结构示意图；

图4为图3的A-A处截面结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中像素单元的截面结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的OLED显示面板的制作方法流程示意图。

附图标记：

1-衬底基板；2-红发光器件；3-绿发光器件；4-蓝发光器件；5-薄膜晶体管；