[实用新型]一种板材喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，特别涉及一种板材喷涂设备。

背景技术

在板材制作工程中，通常需要用到喷涂设备，传统的喷涂设备结构复杂，喷涂效果差，且自动化程度低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、喷涂效果好、自动化程度高的板材喷涂设备。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材喷涂设备，包括辊道输送机1、盖体2、升降板3、滑板4及升降气缸5，所述盖体2位于所述辊道输送机1的正上方，所述盖体2的两端开设有容板材穿过的出口，所述盖体2内设有两片隔板21，两片所述隔板21将所述盖体2隔成左腔201、中腔202和右腔203，所述右腔203位于所述辊道输送机1的入口端，所述左腔201位于所述辊道输送机1的出口端，所述右腔203的顶部设有用于喷气的第一喷嘴6，所述中腔202内垂直设置有导杆22，所述升降板3上下滑动地套设在所述导杆22上，所述升降气缸5垂直固定在所述盖体2的顶部、且输出轴与所述升降板3连接，所述升降板3上设有电动机23、及可左右移动的滑板4，所述电动机23的输出轴上固定有偏心轮24，所述偏心轮24的盘面上铰接有连接杆25，所述连接杆25的另一端铰接在所述滑板4上，所述滑板4的下底面设有用于喷漆的第二喷嘴26，所述左腔201内设有加热器。

进一步的，所述升降板3的两侧设有水平导杆31，所述水平导杆31沿所述辊道输送机1的长度方向设置，所述滑板4的两侧设有滑块41，所述滑块41滑配在所述水平导杆31上。

进一步的，所述第一喷嘴6朝所述辊道输送机1的入口端倾斜设置。

进一步的，所述辊道输送机1的下方设有集水槽7，所述集水槽7位于所述中腔202的正下方。

进一步的，所述左腔201的顶部设有由铝合金制成的半球形罩体8，所述加热器位于所述半球形罩体8的下方。

进一步的，所述右腔203内设有两平行设置的橡胶压辊9，所述辊道输送机1上设有压辊驱动电机10，所述压辊驱动电机10通过皮带与所述橡胶压辊9连接。

(三)有益效果

本实用新型板材喷涂设备，先用压缩空气去除板材表面的灰尘、颗粒等杂质，然后再送入喷涂单元，喷涂单元能根据不同的板材厚度自由调节喷嘴高度，且喷涂时喷嘴左右运动，提高了喷涂效果，而后将喷涂好的板材送入烘干单元，经过烘干单元的板材直接从辊道输送机的出口送出，自动化程度高。本实用新型板材喷涂设备，结构简单、喷涂效果好、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型板材喷涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型板材喷涂设备的滑板的结构示意图；

图3为本实用新型板材喷涂设备的升降板的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图3，本实用新型提供一种板材喷涂设备，包括辊道输送机1、盖体2、升降板3、滑板4及升降气缸5，盖体2位于辊道输送机1的正上方，在盖体2的两端开设有容板材穿过的出口，在盖体2内设有两片隔板21，该两片隔板21将盖体2隔成左腔201、中腔202和右腔203，右腔203位于辊道输送机1的入口端，左腔201位于辊道输送机1的出口端，右腔203的顶部设有用于喷气的第一喷嘴6，在中腔202内垂直设置有导杆22，升降板3上下滑动地套设在该导杆22上，升降气缸5垂直固定在盖体2的顶部、且其输出轴与升降板3连接，升降板3上设有电动机23、及可左右移动的滑板4，电动机23的输出轴上固定有偏心轮24，偏心轮24的盘面上铰接有连接杆25，连接杆25的另一端铰接在滑板4上，用以驱动滑板4左右滑动，在滑板4的下底面设有用于喷漆的第二喷嘴26，在左腔201内设有加热器，该加热器用于将板材上的涂料烘干。本实施例中，在升降板3的两侧设有水平导杆31，水平导杆31沿辊道输送机1的长度方向设置，在滑板4的两侧设有滑块41，该滑块41滑配在水平导杆31上；为了提高去尘效果，且防止压缩空气进入中腔而影响喷涂效果，第一喷嘴6朝辊道输送机1的入口端倾斜设置，优选的，第一喷嘴6与水平方向呈45度角；为了保持工作环境，在辊道输送机1的下方设有集水槽7，且该集水槽7位于中腔202的正下方；为了提高烘干效率，在左腔201的顶部设有由铝合金制成的半球形罩体8，且加热器位于半球形罩体8的下方；为了防止板材在高压喷气时滑移，在右腔203内设有两平行设置的橡胶压辊9，该橡胶压辊用于压住板材，在辊道输送机1上设有压辊驱动电机10，压辊驱动电机10通过皮带与橡胶压辊9连接。