[实用新型]二效三体节能型MVR蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MVR蒸发装置，特别是公开一种二效三体节能型MVR蒸发装置。

背景技术

在蒸发浓缩装置中，目前为了节能在沸点上升不大于12℃（在相同压力下与水的沸点相比较的上升值），有时采用蒸发器产生的蒸汽经压缩机再压缩升温后作为热源进行蒸发浓缩，仅在开始启动时用蒸汽，进入正常运行时不再使用蒸汽，这种采用蒸汽机械再压缩的蒸发（MVR）在综合能耗上仅是蒸汽作热源蒸发的30%，节能效果明显。但此项技术应用蒸发量很大时，蒸汽压缩机的汽量也随之加大，电耗同时上升。

常规的MVR蒸发装置由物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、真空泵4、蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7组成，如图1。待浓缩物料由物料罐1依次进入进入物料预热器2、尾气预热器3，即进入蒸发器5，最终排出浓缩液。蒸发器5产生的蒸汽从蒸发器汽液分离室排出进入蒸汽压缩机7压缩升温后进入蒸发器5的加热室。蒸发器5的加热室冷凝水进入冷凝水罐6后去物料预热器2预热物料。蒸发器5的加热室中不凝气经尾气预热器3预热物料后由真空泵4抽出，该过程中蒸发器5产生的蒸汽全部进入蒸汽压缩机7，物料蒸发量与蒸汽压缩机7的容量是一致的，因此，当物料量的蒸发量过大时，电耗上升，导致节能效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种实现蒸汽压缩机容量小于物料蒸发量、节能高效的二效三体节能型MVR蒸发装置。

本实用新型是这样实现的：一种二效三体节能型MVR蒸发装置，包括物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、真空泵4、蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7，其特征在于：所述蒸发器5包括由一效加热室81和一效汽液分离室82组成的一效蒸发器8、由二效加热室91和二效汽液分离室92组成的二效蒸发器9、由浓效汽液分离室101和浓效加热室102组成的浓效蒸发器10；所述物料罐1的第一物料出口11与所述物料预热器2的第二物料进口21相连，所述物料预热器2的第二物料出口22与所述尾气预热器3的第三物料进口31相连，所述尾气预热器3的第三物料出口32与一效加热室81的第四物料进口83相连，所述一效汽液分离室82的第四物料出口84与所述二效加热室91的第五物料进口93相连，所述二效汽液分离室92的第五物料出口94与所述浓效汽液分离室101的第六物料进口103相连；

所述蒸汽压缩机7的第四蒸汽出口71分别与所述一效加热室81的第一蒸汽入口85、浓效加热室102的第三蒸汽入口104相连；所述一效汽液分离室82的第一蒸汽出口86与所述二效加热室91的第二蒸汽入口95相连，所述二效汽液分离室92的第二蒸汽出口96、浓效汽液分离室101的第三蒸汽出口105分别与所述蒸汽压缩机7的第四蒸汽入口72相连；

所述一效加热室81的第一冷凝水出口87、二效加热室91的第二冷凝水出口97、浓效加热室102的第三冷凝水出口106分别与所述冷凝水罐6相连；所述冷凝水罐6与所述物料预热器2相连；

所述一效加热室81的第一不凝气出口88、二效加热室91的第二不凝气出口98、浓效加热室102的第三不凝气出口107分别与所述尾气预热器3的不凝气进口33相连；所述尾气预热器3与所述真空泵4相连。

所述一效加热室81的热源、浓效加热室102的热源分别来自所述蒸汽压缩机7，所述二效加热室91的热源来自所述一效汽液分离室82。

本实用新型包括一效蒸发器8、二效蒸发器9二台蒸发器，所以称为二效，又因为另有一台浓效蒸发器10单独使用蒸汽，因此称为二效三体装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10与蒸汽压缩机7，使蒸汽只进入一效蒸发器8和浓效蒸发器10蒸发物料，而二效蒸发器9不使用蒸汽压缩机7压缩产生的蒸汽而使用一效蒸发器8产生的蒸汽，这样使得本实用新型的蒸汽压缩机7容量小于物料蒸发量，蒸汽压缩机7的风量比现有技术减少了30%～40%，消耗功率同时减少了30%～40%，节能效果明显。

附图说明

图1是现有技术中的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型结构框图。