[实用新型]扩管式消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扩管式消音器。

背景技术

目前制冷系统中常用的消音器多为扩管式消音器。扩管式消音器是抗性消音器最常用的结构形式之一，其主要消音原理是：利用管道的截面突变引起声阻抗变化，使得一部分沿管道传播的声波反射回声源；同时，通过腔、室和/或内接管长度等的变化，使得向前传播的声波与在不同管截面上的反射波之间产生相位差，相互干涉，从而达到消音的目的。

扩管式消音器结构简单，但消音效果有待改善。特别地，现有扩管式消音器仅通过管道内声学特性的突变处和管、腔组合实现声波反射、干涉以实现消音目的，对于消除由气流压力脉动产生的噪音效果不是很好。

图1示意性示出了一种现有技术的扩管式消音器。图1中所示的管道内可具有突变处(未示出)，例如突变界面，和/或一些其他设置(未示出)，例如管、腔设置，取决于消音要求。气流从管道的一端进入管道；在气流通过管道的过程中，由于管道内的突变处和/或其他设置，发生声波反射和/或干涉，由此实现消音，使得流出管道另一端的气流具有降低的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有改善消音功能、针对气流压力脉动产生的噪音具有良好消音效果的扩管式消音器。

根据本实用新型的一方面，提供一种扩管式消音器，该扩管式消音器包括一个管，所述管限定一个供气流通过的腔室，其特征在于，一个第一挡板以相对于所述管能轴向运动的方式横向于所述管的轴向被设置在所述腔室内，一个弹性连接件一端固定至所述第一挡板，另一端固定至所述管上或内的一个附接位置，使得所述弹性连接件能沿所述轴向伸缩，其中所述第一挡板上具有允许气流在所述轴向上穿过其的气流通过部。

相比于现有的扩管式消音器，本实用新型的扩管式消音器通过增设由挡板和弹性连接件组成的弹性平衡机构，可以至少部分地吸收压力脉动以消除压力脉动产生的噪音，同时可以将单节消音器变为两节或更多节串联消音器，因而具有提高的消声效果。

附图说明

图1示意性示出了一种现有技术的扩管式消音器。

图2示意性示出了根据本实用新型的一种示例性扩管式消音器。

图3示意性示出了图2的扩管式消音器中所用的挡板的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的思想在于，在消音器中增加弹性平衡机构来至少部分地吸收、消除气流压力脉动以消除压力脉动产生的噪音，同时将单节消音器变为二节或更多节串联消音器，提高消声效果。

本实用新型的扩管式消音器在现有技术的扩管式消音器的基础上主要作了如下改进：在供气流通过的管道腔室内增设由挡板和弹性连接件组成的弹性平衡机构，使得借助挡板沿管道轴向将管道腔室分隔成两个或更多个串联子腔室，同时使得响应于气流压力脉动，弹性连接件在管道轴向上弹性伸缩变形，导致挡板相对于管道轴向运动以改变气流首先通过的子腔室的体积，从而吸收、消减压力脉动，保持管道出口处压力不变。

图2示意性示出了根据本实用新型的一种示例性扩管式消音器，图3示意性示出了图2的扩管式消音器中所用的挡板的侧视图。

如图2所示，该消音器包括管1、左挡板2、右挡板2和弹性连接件3。管1限定一个供气流通过的腔室，每个挡板2以相对于管1能轴向运动的方式横向于该管的轴向被设置在该腔室内，弹性连接件3一端固定至左挡板2，另一端固定至右挡板2，使得弹性连接件能沿管1的轴向伸缩变形。左挡板2和右挡板2沿管1的轴向间隔开。借助左、右挡板2，管1的腔室被分隔成三个串联的子腔室：从左至右分别为左子腔室、中间子腔室和右子腔室；即，单节消音器变为三节消音器。

每个挡板2上具有允许气流在管1的轴向上穿过其的气流通过部。该气流通过部可以是通孔，如图3所示；或者，该气流通过部可以是位于挡板周缘的凹部。

图2的消音器工作原理如下。

以气流从管1的例如左端口(进口)进入消音器为例，气流进入消音器后，首先通过左子腔室，冲击左挡板2。如果存在气流压力脉动，当气流压力增大时，左挡板2压缩弹性连接件3，导致弹性连接件3弹性压缩变形，从而气流首先通过的左子腔室容积增大，由此可消减压力脉动，吸收压力脉动能量，保证管1的另一端口(出口)处的压力尽可能不变；当气流压力减小时，弹性连接件3弹性伸长，推动左挡板2，使气流首先通过的左子腔室容积减小，从而压缩气体，使左子腔室的压力增大，由此可吸收压力脉动能量，保证管1的另一端口(出口)处的压力尽可能不变。

弹性连接件3可选用弹簧等弹性元件，其弹性系数可根据使用消音器的场合的气流脉动情况合适地选择。