[实用新型]一种散热器热导管组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体涉及一种散热器热导管组合结构。

背景技术

现有市场上热导管散热装置的热导管与固定座组合时需要依靠固定座或散热片做支撑，再使用压具将热导管压平嵌入嵌槽，然而各嵌槽之间设有隔条，所以热导管匹配嵌入嵌槽后利用隔条间的夹持而获得稳固的夹持定位。这样的结构都设有隔条将热导管隔开，导致热导管间的受热面不能集中，导致其热传导效能不佳。

为解决上述问题，专利号为201220018460的台湾专利申请提供了一种无间隙热导管组合结构，该结构包括一散热元件，其底面形成开放状的一开口槽，且该开口槽表面设有多个凹槽；一粘着层，设置于所述开口槽的凹槽表面；及多个热导管，该多个热导管具有受热段及放热段，该放热段由所述开口槽延伸出来，而该受热段侧边紧密并列容设于开口槽内，并通过该粘着层分别与凹槽表面紧密粘贴，且受热段裸露于该开口槽为平面的受热面。这样的结构虽然能够较好的地解决热传导效能不佳的问题，但是其散热元件敞开式的开口槽存在热导管不稳容易脱落的问题，尽管使用了粘着层使热导管与散热元件紧密贴合，但是防脱落的效果仍不佳，还存在加工工序繁多、生产成本高的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热器热导管组合结构，该结构不仅使热导管间直接无缝接触，连接更加紧密，热管之间相互导热均匀，而且结构简单、生产成本低、有力于简化组配方式和批量生产，热导管与金属压板连接牢固，有效避免了热导管易脱落的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种散热器热导管组合结构，包括若干个具有放热段和受热段的热导管、一设置于所述热导管的受热段上的金属压板；所述金属压板的下端面上设有一敞开式的开口槽，该开口槽底面设有与所述热导管数量相同的嵌槽，所述的嵌槽并排连接在一起并呈波浪状；所述的热导管嵌接于所述的嵌槽内，所述开口槽两端的槽壁向开口槽内倾斜，使得所述开口槽的开口宽度小于所述嵌槽的直径之和。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述嵌槽的剖面形状与所述受热段的剖面形状相对应。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述若干个热导管以铆压的方式固定容设于所述的开口槽内。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述热导管的受热段下端面与所述金属压板的下端面齐平。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述开口槽的开口端到距该开口端最近的嵌槽的槽壁的距离a小于或等于所述嵌槽的半径。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述的热导管数量为六个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的一种散热器热导管组合结构的金属压板下端面开设有一敞开式的开口槽使热导管间直接无缝接触，连接更加紧密，热管之间相互导热均匀；所述开口槽两端的槽壁向开口槽内倾斜，使得所述开口槽的开口宽度小于所述复数个嵌槽的直径之和，使得热导管与金属压板连接牢固，有效避免了热导管易脱落的问题。本实用新型结构简单、生产成本低、有力于简化组配方式和批量生产。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种散热器热导管组合结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种散热器热导管组合结构金属压板的结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种散热器热导管组合结构金属压板的剖视图。

其中，1、热导管；11、受热段；12、放热段；2、金属压板；21、开口槽；22、嵌槽；23、槽壁。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1-图3，一种散热器热导管组合结构，包括六个具有放热段12和受热段11的热导管1、一设置于所述热导管1的受热段11上的金属压板2；所述金属压板1的下端面上设有一敞开式的开口槽21，该开口槽21底面设有与所述热导管1数量相同的嵌槽22，所述的嵌槽22并排连接在一起并呈波浪状；所述的热导管1嵌接于所述的嵌槽22内，，所述开口槽21两端的槽壁23向开口槽21内略微倾斜，使得所述开口槽21的开口宽度小于所述六个嵌槽22的直径之和。

为了便于在装配时卡紧开口槽21两端的热导管1，所述嵌槽22的剖面形状与所述受热段11的剖面形状相对应。