[实用新型]蒸汽管道用管帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管帽,更具体地说，它涉及一种蒸汽管道用管帽。

背景技术

管帽是管路连接中常用的配件，管帽通常被焊接于管子的末端对管路进行密封，在一些高压蒸汽的管路中，经常需要在管路中装上有排气阀进行高压排气，在工业上经常会在重要管路上安装有排气阀，但是对于一些次要的管路中常常因为生产制作成本而被忽略，但是在设备管路的使用过程中，尤其是使用管帽密封的管子，如果主管路的排气阀出现故障，很可能使得内部整个管路的压力上升，这些密封管路的管帽受到高压气体的冲击而破坏焊缝，出现漏气，严重的破坏了管帽，出现安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道用管帽，可以防止突然高压对于管帽造成的冲击，保护了管帽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽管道用管帽，包括外壁、内壁和内腔，所述内腔设置有隔板且所述隔板与内壁之间形成有密封空腔，所述隔板上开设有通孔且所述隔板沿通孔的轴心线方向设置有导气管，所述导气管位于密封空腔内，所述导气管相对于通孔的另一端设置有弹性件和挡板，所述弹性件一端与导气管的管底部固定连接且另一端与挡板固定连接，所述隔板于通孔处设置有抵接部，所述挡板相对于与弹性件连接的另一端面与抵接部相抵触，所述导气管与密封空腔内的管壁上设置有透气孔，所述外壁于密封空腔一侧设置有出气口且所述出气口内设置有可密封或者打开该出气口的操作部。

通过采用上述技术方案，如果管路中压力突然升高，如果升高的压力高于弹性件的压缩势能，此时的挡板便会被顶开，蒸汽从导气管管壁上的透气孔中进入密封空腔，然后拖过出气口将气体排出，进行泄压，以此来保护管帽，使得管帽不会因为突然的高压而造成破坏。

本实用新型进一步设置为：所述导气管还设置有调节板，所述弹性件于导气管的管底部一侧与调节板固定连接，所述调节板的另一侧设置有顶杆且所述顶杆相对于与调节板连接的另一端设置有调节部，所述调节部可控制顶杆沿通孔的轴心线方向运动。

通过采用上述技术方案，控制调节部便可以控制调节板运动从而控制弹性件的弹性势能，以此来控制调节该管帽的压力承受极限。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆与调节端一侧设置有外螺纹，所述调节部设置上设置有内螺纹，所述顶杆与调节部螺纹连接，所述调节部轴线固定设置于外壁上且可沿顶杆的轴心线周向旋转。

通过采用上述技术方案，转动调节部带动顶杆上下移动，而且螺纹的连接方式无需使用其他的轴向固定，结构简单可靠，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽管道用管帽实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型蒸汽管道用管帽实施例做进一步说明。

一种蒸汽管道用管帽，包括外壁2、内壁1和内腔11，所述内腔11设置有隔板3且所述隔板3与内壁1之间形成有密封空腔4，所述隔板3上开设有通孔32且所述隔板3沿通孔32的轴心线方向设置有导气管5，所述导气管5位于密封空腔4内，所述导气管5相对于通孔32的另一端设置有弹性件10和挡板52，所述弹性件10一端与导气管5的管底部固定连接且另一端与挡板52固定连接，所述隔板3于通孔32处设置有抵接部31，所述挡板52相对于与弹性件10连接的另一端面与抵接部31相抵触，所述导气管5与密封空腔4内的管壁上设置有透气孔51，所述外壁2于密封空腔4一侧设置有出气口且所述出气口内设置有可密封或者打开该出气口的操作部6。

通过采用上述技术方案，如果管路中压力突然升高，如果升高的压力高于弹性件10的压缩势能，此时的挡板52便会被顶开，蒸汽从导气管5管壁上的透气孔51中进入密封空腔4，然后拖过出气口将气体排出，进行泄压，以此来保护管帽，使得管帽不会因为突然的高压而造成破坏。

所述出气口可以设置有内螺纹，而操作部6上设置有外螺纹，可以通过控制操作部6拧松的程度来控制出气口的出气量，此处也可以类似于导气管5内部的结构，同样设置有一个压缩弹簧和挡板52，通过操作部6控制压缩弹簧的压缩量，如果高压蒸汽充满封闭空腔后便会挤压出气口处的挡板52，顶开压缩弹簧进行出气，这样也可以保证该管帽的气密性，在不出现意外情况下，该管帽能保持一个良好的密封性能，与普通管帽一样起到应有作用。

所述导气管5还设置有调节板9，所述弹性件10于导气管5的管底部一侧与调节板9固定连接，所述调节板9的另一侧设置有顶杆8且所述顶杆8相对于与调节板9连接的另一端设置有调节部7，所述调节部7可控制顶杆8沿通孔32的轴心线方向运动。