[实用新型]筒仓及混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种筒仓及混凝土搅拌站。

背景技术

筒仓是混凝土搅拌站的重要组成部分，筒仓用于盛装需要搅拌的粉料。如果筒仓内部的粉料受潮或者堆积时间过长，就会导致筒仓内部的粉料起拱或结块。

现有技术中采用下述两种方式，来防止筒仓下料不畅。

方式一：参见图1，在筒仓本体6内部的锥体尖端处增加倒锥装置4。倒锥装置4呈锥台状，一通孔贯穿倒锥装置4的锥顶面和锥底面。该通孔与筒仓的出料口相对应。为清楚显示倒锥装置4的安装效果，故以虚线示出筒仓本体6。

方式二：参见图2，在筒仓本体6的锥体尖端处增加6～8个助流气嘴5，利用压力空气形成的气流吹粉料。为清楚显示助流气嘴5的安装效果，故以虚线示出筒仓本体6。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：

1、对于在筒仓本体6内部增加倒锥装置4的方案。当粉料距离倒锥装置4有一定的高度差时，倒锥装置4能够起到很好的破拱作用，不会形成粉料起拱的现象；但当筒仓内部的粉料堆积时间过长时，粉料的流动性变得极差，倒锥装置4就起不到破拱的作用。

2、对于在筒仓本体6上增加助流气嘴5的方案。助流气嘴5因接触面有限，有时效果不明显；同时因压缩空气中含水，助流气嘴5容易阻塞。另外，如果筒仓外部气温较低、或者水泥受潮，锥体尖端处就会结块，一旦结块，助流气嘴5里的低压气体不能将结块粉料破碎，从而起不到破拱的作用。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种筒仓及混凝土搅拌站，解决了现有技术中筒仓内部粉料易起拱、不易下料的问题。

本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果将在后文详述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种筒仓，其中，包括筒仓本体，所述筒仓本体设置有安装通孔以及破拱装置，所述破拱装置包括活动结构件以及活动连接结构，其中：

所述活动结构件贯穿所述安装通孔，所述活动连接结构设置在所述安装通孔以及所述活动结构件之间，所述活动结构件通过所述活动连接结构与所述筒仓本体形成活动连接，所述活动结构件能相对于所述筒仓本体移动至破除所述筒仓本体内存放的物料起拱的位置。

在优选或可选的实施例中，所述安装通孔位于所述筒仓本体下部的下料口周围的区域，所述活动结构件为杆件或板件，所述活动结构件的其中一部分穿过所述安装通孔且位于所述筒仓本体的内部。

在优选或可选的实施例中，所述活动连接结构包括固设在所述安装通孔上的连接件、设置在连接件上的螺孔以及设置在所述活动结构件上的外螺纹，其中：

所述连接件与所述筒仓本体两者固定连接或者两者为一体式结构，所述连接件与所述安装通孔之间设置有防止物料泄露的密封结构；

所述螺孔与所述安装通孔相连通，所述活动结构件上的外螺纹与所述螺孔的内螺纹之间形成螺纹配合。

在优选或可选的实施例中，所述连接件为螺母，所述活动结构件为螺杆，所述螺杆的头部位于所述筒仓本体之外。

在优选或可选的实施例中，所述活动结构件的长度方向与竖直方向之间存在夹角，且所述活动结构件位于所述筒仓本体之外的部分的位置高度低于所述筒仓本体内存放的物料的起拱位置。

在优选或可选的实施例中，所述破拱装置还包括搅拌件，所述活动结构件位于所述筒仓本体的内部的一端固定有所述搅拌件。

在优选或可选的实施例中，

所述搅拌件为搅拌杆，所述搅拌杆的数量至少为两根，各所述搅拌杆的轴向方向与所述活动结构件的轴向方向垂直；或者，

所述搅拌件为平板，所述平板最大平面的延伸方向与所述活动结构件的轴向方向的夹角介于0度-180度之间。

在优选或可选的实施例中，所述破拱装置的数量至少为一个。

在优选或可选的实施例中，各所述破拱装置沿着所述筒仓本体的周向方向或母线方向均匀设置。

本实用新型还提供一种混凝土搅拌站，包括本实用新型任一技术方案所提供的筒仓，其中：所述筒仓的筒仓本体上还设置有助流气嘴以及破拱气流供气装置，所述破拱气流供气装置的气流输出口与所述助流气嘴相连通。