[实用新型]一种溢流式染布机的染色筒有效
申请号: | 201420199228.3 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN203821110U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 薛东春 | 申请(专利权)人: | 无锡同华染整机械有限公司 |
主分类号: | D06B23/14 | 分类号: | D06B23/14 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 韩国胜;张海英 |
地址: | 214181 江苏省无锡市惠山区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溢流 染布 染色 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种染布机,尤其涉及一种溢流式染布机的染色筒。
背景技术
溢流式染布机是纺织行业中常用的设备之一,当布料纺织完毕后,由其完成染色。染色筒是溢流式染布机的重要组成之一,目前,市场上的溢流式染布机的L型染色筒用水量大,能耗大,使用时排污量大,不利于环保,且染色成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种溢流式染布机的染色筒,以解决现有溢流式染布机的染色筒用水量大,能耗大,使用时排污量大,不利于环保,染色成本高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种溢流式染布机的染色筒,包括筒体,所述筒体底板的左端固定连接有左隔板,其右端固定连接有右隔板,所述左隔板的上端连接有上隔板,所述上隔板的右端与右隔板的上端固定连接,所述右隔板、左隔板、上隔板及筒体的底板在筒体内部的底端围成一个密闭的空腔。
作为本实用新型的优选方案,所述筒体上设置有稳压管,所述稳压管的下端与空腔相连通,其上端与筒体顶部的开口相连通。
作为本实用新型的优选方案,所述左隔板与筒体焊接连接,所述右隔板与筒体焊接连接,所述上隔板与左隔板焊接连接,且上隔板与右隔板焊接连接。
作为本实用新型的优选方案,所述空腔的高度为筒体半径的0.3倍~0.4倍,在保证染色品质的前提下,最大程度的节省染液。
本实用新型的有益效果为,所述溢流式染布机的染色筒通过在筒体底部设置空腔,有效节约了用水量,相较于原有溢流式染布机的染色筒,本实用新型可以节约10%的用水量,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的结构示意图;
图2为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的主视图;
图3为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的俯视图。
图中:
1、筒体;2、左隔板;3、右隔板;4、上隔板;5、空腔;6、稳压管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1至图3所示,图1为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的结构示意图;图2为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的主视图;图3为本实用新型一种溢流式染布机的染色筒的俯视图。
于本实施例中,一种溢流式染布机的染色筒,包括筒体1,所述筒体1底板的左端焊接连接有左隔板2,其右端焊接连接有右隔板3,所述左隔板2的上端焊接连接有上隔板4,所述上隔板4的右端与右隔板3的上端焊接连接,所述右隔板3、左隔板2、上隔板4及筒体1的底板在筒体1内部的底端围成一个密闭的空腔5,所述空腔5的高度为筒体1半径的0.35倍,所述筒体1上设置有稳压管6,所述稳压管6的下端与空腔5相连通,其上端与筒体1顶部的开口相连通。
通过在筒体1底部设置空腔5,有效节约了用水量,稳压管6的设置可有效防止筒体1变形,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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