[实用新型]一种多通道煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，尤其涉及一种多通道煤粉燃烧器。

背景技术

目前，在水泥工业、冶金工业和玻璃加工都广泛应用多通道燃烧器，其中水泥行业已经进入到以预分解技术为代表的新型干法回转窑发展阶段。目前我国的新型干法生产线已经达到1000条，传统水泥工业点火烘窑和维持窑温是依靠安装于燃烧器内部的油枪喷入的燃油燃烧来实现的，如图1所示为现有的煤粉燃烧器示意图。煤粉燃烧器101整体为圆形多通道结构，在其中心安装可以抽出的油枪102，从内到外依次布置有中心风通道103、旋流风通道105、煤风通道104和轴流风通道106。点火时，油枪101启动点火，在回转窑窑温到达一定温度后，煤风通道104开始投粉，进行油煤混烧，在达到更高温度后停止油枪102。根据生产线煅烧熟料能力的大小，在点火时，控制燃烧器的中心风管后的位置，利用中心风管补充油燃烧所需的空气将中心风管内油枪喷射出的微量油充分燃烧。但现有的多通道燃烧器使用燃料油较多，达到断油煤粉燃烧的窑炉温度及生产线生产的稳定性等差异，单台新型干法生产线每年耗油少则50余吨，多则上百吨，并且对燃煤质量的要求较高，使用成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种多通道煤粉燃烧器，能够有效地解决上述问题。

一种多通道煤粉燃烧器，包括：点火装置、配风盘、配风盘固定管、中心风管、旋流风管、煤风风管和轴流风管；所述点火装置设置在此多通道煤粉燃烧器的中心，在所述点火装置的外围依次设置所述配风盘固定管、所述中心风管、所述旋流风管、所述煤风风管和所述轴流风管；所述配风盘设置中心通孔，所述配风盘套接在所述点火装置的前端，并且，所述配风盘与所述配风盘固定管的前端固定连接；其中，在进行点火的状态下，所述煤风风管和所述轴流风管的前端面平齐，所述旋流风管的前端和所述中心风管的前端都相对于所述轴流风管的前端向内收缩第一距离，所述点火装置的前端和所述配风盘固定管的前端都相对于所述轴流风管的前端向内收缩第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括旋流喷口环；所述旋流喷口环设置在所述旋流风管和所述中心风管之间，并且所述旋流喷口环的外圈和内圈分别与所述旋流风管的前端和所述中心风管的前端固定连接，其中，在所述旋流喷口环上设置多个喷口。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述旋流喷口环的外圈和内圈分别与所述旋流风管的前端和所述中心风管的前端螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括轴风喷口环；所述轴风喷口环设置在所述煤风风管和所述轴流风管之间，并且，所述轴风喷口环的内圈和外圈分别与所述煤风风管和轴流风管固定连接，其中，在所述轴风喷口环上设置多个喷口。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述轴风喷口环的内圈和外圈分别与所述煤风风管和轴流风管螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一距离为600mm-1200mm。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述配风盘上设置多圈喷孔，其中，每圈的喷孔都为均匀布置。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述喷孔的直径为5mm。

本实用新型的多通道煤粉燃烧器，能够实现外风中直流轴风和旋流风的灵活调节，操作简单方便，经济实用，同时具有适应煤种范围宽的特性，可以点燃优质烟煤，也可点燃劣质煤和无烟煤，具有广泛的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中多通道煤粉燃烧器的示意图；

图2为根据本实用新型的多通道煤粉燃烧器的一个实施例在点火时的示意图；

图3为根据本实用新型的多通道煤粉燃烧器的一个实施例在正常状态的示意图；

图4为根据本实用新型的多通道煤粉燃烧器的一个实施例的配风盘的示意图。

具体实施方式