[实用新型]一种用于提花织机的钢丝综

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械配件领域，更具体的说是涉及一种用于提花织机的钢丝综。 

背景技术：

日前，钢丝综大量应用在纺织提花织机上，是一个很重要的部件。传统的钢丝综是采用两根钢丝并列，在中间用焊锡焊接形成杆体，然后用成型机在杆体两端绕制出综耳，在杆体中部将两根钢丝之间的局部焊锡分裂开并成形综眼，在综眼中嵌入带孔华司并焊接，最后将钢丝综整体表面电镀，由于钢丝细长，其余华司边缘焊接面积较小，使用过程中钢丝综容易被氧化，华司易与钢丝脱离，同时在运转过程中，钢丝综容易倾斜，综耳与横头铁杆摩擦较大，容易造成综耳磨断，需要整个钢丝综更换，造成不必要的浪费，增加生产成本；传统的钢丝综在工作过程中，经纱在综眼内往复滑移，经纱与综眼之间滑动摩擦，纱线和综眼的磨损程度严重，不仅缩短了钢丝综的使用寿命，经纱的断纱率也很高，降低织物质量。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于提花织机的钢丝综，该钢丝综降低了综眼对经纱的磨损，有利于延长钢丝综的使用寿命，提高穿经速度和生产效率。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

一种用于提花织机的钢丝综，包括两根细钢丝和上下两端开设有定位孔的华司，其特征在于：所述两根细钢丝交叉穿过华司上下两端的定位孔，并在定位孔的外侧相互绞合；所述两根细钢丝中部相互绞合形成一固定孔，华司置于固定孔内，且华司的边缘与固定孔焊接为一体；所述华司的厚度为细钢丝的两倍，华司中部开设有综眼，综眼内设有一滚轴，滚轴竖直位于综眼的中心位置且滚轴上下两端活动安装于华司上；所述两根细钢丝位于固定孔下方部分固定为一体，并在其端部回折缠绕成环形综耳，位于固定孔上方部分相互分离且两根细钢丝等长，其端部分别回折缠绕成环形综耳。 

作为改进，所述滚轴表面为双曲面。 

滚轴竖直将综眼分成对称两个，在结构尺寸、材质不变的情况下增加一个综眼，提高钢丝综的使用寿命，同时滚轴可绕综眼中心转动，经纱与综眼摩擦转变为滚动摩擦，降低经纱磨损和断纱率，提高生产效率。 

作为改进，所述环形综耳所在平面与综眼所在平面呈45°-60°夹角，减少综眼与经纱的摩擦，同时便于穿经机的穿经钩通过，有利于提高穿经速度。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型细钢丝交叉穿过华司上下端的定位孔，使华司与钢丝结合牢固，固定孔内竖直设有可转动的滚轴将综眼分成两个，降低了综眼对经纱的磨损，有利于延长钢丝综的使用寿命，提高穿经速度和 生产效率，同时细钢丝的上端设有两个环形综耳，提高穿经过程中综丝的稳定性，降低综耳的磨损，适合织造各种高、中档织物。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例：参见附图1，一种用于提花织机的钢丝综，包括两根细钢丝1和上下两端开设有定位孔21的华司2，所述两根细钢丝1交叉穿过华司2上下两端的定位孔21，并在定位孔21的外侧相互绞合，使华司2与钢丝结合牢固；所述两根细钢丝1中部相互绞合形成一固定孔11，华司2置于固定孔11内，且华司2的边缘与固定孔11焊接为一体；所述华司2的厚度为细钢丝1的两倍，华司2中部开设有综眼22，综眼22内设有一滚轴23，滚轴23竖直位于综眼22的中心位置且滚轴23上下两端活动安装于华司2上；所述两根细钢丝1位于固定孔11下方部分固定为一体，并在其端部回折缠绕成环形综耳12，位于固定孔11上方部分相互分离且两根细钢丝1等长，其端部分别回折缠绕成环形综耳12，提高穿经过程中综丝的稳定性，缓和环形综耳12的磨损程度，提高钢丝综的使用寿命。 

所述滚轴23表面为双曲面，滚轴23竖直将综眼22分成对称两个，在结构尺寸、材质不变的情况下增加一个综眼22，提高钢丝综 的使用寿命，同时滚轴23可绕综眼22中心转动，且表面光滑，经纱与综眼22间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低经纱磨损和断纱率，提高生产效率和织物质量。 

所述环形综耳12所在平面与综眼22所在平面呈45°-60°夹角，减少综眼22与经纱的摩擦，同时便于穿经机的穿经钩通过，有利于提高穿经速度。