[实用新型]滑块腔体内旋转抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种滑块腔体内旋转抽芯机构。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。现有市场上的塑料产品的结构越来越复杂，许多塑料制品都具有内槽，从而要求模具也具有能够注塑这种内槽的结构，这就要求有具有一种能够完好的把模具从内槽中抽出的结构，但是这种能够快速方便的抽出模具具有一定的难度，而这方面也一直是本领域技术人员所要解决的问题，如，一种助听器耳机壳，其具有多个内槽，需要采用多次抽芯才能完成脱模，结构十分复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可完成具有复杂内槽注塑件脱模的滑块腔体内旋转抽芯机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种滑块腔体内旋转抽芯机构,它包括滑块座、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块、限位块；所述的第五滑块的上部具有一个容置腔，第四滑块活动套置在第五滑块上部的容置腔内，第五滑块通过其上的两侧壁滑接在滑块座的滑块导轨上；所述的限位块活动穿设有第五滑块上部的侧壁上，限位块的两端穿出第五滑块上部的侧壁且分别与滑块座内壁和活动套置在第五滑块容置腔的第四滑块侧壁顶靠；所述的第一滑块的下端固定在第四滑块的上端，第二滑块的中部通过销轴以可摆动的方式连接在第四滑块的顶部，第三滑块的下部固定连接在第四滑块的顶部，第一滑块位于第二滑块与第三滑块之间，在第一滑块的中部向外凸设一凸块，在第二滑块的下端设有一向外的倒钩且该倒钩面与第一滑块的凸块面相对，向下移动的第一滑块凸块顶压第二滑块的倒钩并驱使第二滑块上端围绕其销轴向内摆动。

所述的限位块有两块，分别活动穿设在第五滑块上部的两侧壁内；在滑块座的两内侧壁上分别设有与限位块套接的凹槽；在第四滑块的两侧壁上分别设有与限位块套接的凹槽。

采用上述方案后，由于本实用新型第四滑块活动套置在第五滑块上部的容置腔内且第五滑块通过其上的两侧壁滑接在滑块座内，第五滑块可相对滑块座移动、第四滑块可相对第五滑块移动，从而形成两次脱模动作，而第三滑块皆固接在第四滑块的上端和第二滑块通过销轴以可摆动的方式连接在第五滑块的上部，向下移动的第一滑块凸块可顶压第二滑块的倒钩并驱使第二滑块上端围绕其销轴向内摆动，实现第二滑块的脱模，使得本实用新型完成具有复杂内槽注塑件脱模。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型合模状态图；

图2是本实用新型的第四滑块开始后移状态图；

图3是本实用新型的滑块完全脱离产品的状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种滑块腔体内旋转抽芯机构,它包括滑块座1、第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4、第四滑块5、第五滑块6、限位块7。

所述的第五滑块6的上部具有一个容置腔61，第四滑块5活动套置在第五滑块6上部的容置腔61内，第五滑块6通过其上的两侧壁滑接在滑块座1的滑块导轨上。

所述的限位块7有两块，分别活动穿设在第五滑块6上部的两侧壁内，限位块7的两端穿出第五滑块6上部的侧壁且分别与滑块座1内壁和活动套置在第五滑块6容置腔61的第四滑块5侧壁顶靠。在滑块座1的两内侧壁上分别设有与限位块7套接的凹槽11；在第四滑块5的两侧壁上分别设有与限位块7套接的凹槽51。

所述的第一滑块2的下端固定在第四滑块5的上端，第二滑块3的中部通过销轴8以可摆动的方式连接在第四滑块5的顶部，第三滑块4的下部固定连接在第四滑块5的顶部，第一滑块2位于第二滑块3与第三滑块4之间，在第一滑块2的中部向外凸设一凸块21，在第二滑块3的下端设有一向外的倒钩31且该倒钩31面与第一滑块2的凸块21面相对，向下移动的第一滑块2凸块21可顶压第二滑块3的倒钩31并驱使第二滑块3上端围绕其销轴8向内摆动，从而脱模。

本实用新型的工作过程：

1、如图2所示，第四滑块5后移时第一滑块2也一起向后移动，向下移动的第一滑块2凸块21可顶压第二滑块3的倒钩31并驱使第二滑块3上端围绕其销轴8向内（沿第四滑块5垂直方向）摆动，脱开头部成型区域。

2、如图3所示，第四滑块5继续下移直至与第五滑块6接触且限位块7卡入第四滑块5的凹槽51，推动第五滑块6一起运动，限位块7脱离滑块座1上的凹槽11，从而将整个滑块从产品10内脱离出来

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。