[实用新型]一种条带法制备煤样定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭设备领域，具体涉及一种条带法制备煤样定位器。

背景技术

目前人工制备煤样条带法操作如下：将试样充分混合后，顺着一个方向随机铺放成一长带，带长至少为宽度的10倍。铺带时，在带的两端堵上挡板，使粒度离析只在带的两侧产生。然后用一取样框沿样带长度，每隔一定距离截取一段试样为子样。

该方法在铺设条带的过程中缺少必要的标准定制工具，使得不同工作人员在操作中无法统一条带规格，容易产生人为误差，工作效率低，造成最终结果的偏倚。

因此，有必要根据国家标准GB474-2008《煤样的制备方法》规定设计一种装置，来解决铺设条带过程中人为误差较大的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种条带法制备煤样定位器，该定位器具有省时、省力、准确、效率高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种条带法制备煤样定位器，包括接收槽、限宽挡板、滑轮和限高挡板；限宽挡板和限高挡板构成上下开口的中空箱体结构，限宽挡板和限高挡板的顶端均与用于接收煤样的接收槽连接，限宽挡板上设置有滑轮。

优选的，所述接收槽的四个面与竖直面的夹角≥45°。

优选的，所述限宽挡板之间的宽度≤156mm，所述限高挡板底端距地面的高度≤68mm。

优选的，所述限宽挡板之间的宽度≤72mm，所述限高挡板底端距地面的高度≤81mm。

优选的，所述限宽挡板之间的宽度≤36mm，所述限高挡板底端距地面的高度≤60mm。

一种利用条带法制备煤样定位器的煤带铺设方法，步骤如下：

(1)将煤样填入接收槽中，直至接收槽填满。

(2)直线移动定位器，使煤样下落形成煤样带。

优选的，在移动过程中，持续添加煤样，使煤样带长度达到预定长度。

本实用新型的工作原理为：

根据国标要求，条带法缩分操作是将试样充分混合后，顺着一个方向随机铺放成一长带，带长至少为宽度的10倍。然后用一宽度至少为试样标称最大粒度3倍、边高大于试样带厚度的取样框沿样带长度，每隔一定距离截取一段试样为子样，且至少截取20个子样，最终以达到缩分或者采取全水分的目的。

按照国标GB/T211-2007中规定的13mm粒度计算，取样框的宽度最小39mm，20个子样计算得到至少1560mm长的煤样条带；根据长度至少为宽度的10倍得到煤样条带宽度最大156mm；依据煤样制备过程中13mm粒度煤样最小保留量30kg，日常煤炭最大密度1.80g/cm3计算，则煤样最大厚度为68mm。

使用时，将煤样均匀倒入接收槽，同时直线移动本装置，最终形成煤样条带。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，使用方法易学，适合大量生产，且省时、省力、准确、效率高；使得工作人员可以对煤样进行准确的铺设操作，减少人为误差，保证采样的精确性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

其中：1、接收槽；2、限宽挡板；3、滑轮；4、限高挡板。

具体实施方式：

实施例1:应用对象为13mm粒度的煤样。

一种条带法制备煤样定位器，其结构如图1-3所示：包括接收槽1、限宽挡板2、滑轮3和限高挡板4；2个限宽挡板2和2个限高挡板4构成上下开口的中空箱体结构，限宽挡板2和限高挡板4的顶端均与用于接收煤样的接收槽1连接，限宽挡板2的外侧设置有滑轮3；所述接收槽1的四个面与竖直面的夹角≥45°；2个限宽挡板2之间的宽度≤156mm；限高挡板4的底端距地面的高度≤68mm。

本实用新型的工作原理为：

根据国标要求，条带法缩分操作是将试样充分混合后，顺着一个方向随机铺放成一长带，带长至少为宽度的10倍。然后用一宽度至少为试样标称最大粒度3倍、边高大于试样带厚度的取样框沿样带长度，每隔一定距离截取一段试样为子样，且至少截取20个子样，最终以达到缩分或者采取全水分的目的。

按照国标GB/T211-2007中规定的13mm粒度计算，取样框的宽度最小39mm，20个子样计算得到至少1560mm长的煤样条带；根据长度至少为宽度的10倍得到煤样条带宽度最大156mm；依据煤样制备过程中13mm粒度煤样最小保留量30kg，日常煤炭最大密度1.80g/cm3计算，则煤样最大厚度为68mm。