[实用新型]一种金属罐底上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制罐技术领域，特别涉及一种金属罐底上料装置。

背景技术

罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹（也称上筋）；滚压封底。在日常生产中，滚压封底是将罐底放置到金属罐身的下面，用设备进行滚压，从而实现金属罐身的封底。生产中，都是由人工将罐底放置到金属罐身的下面，不仅劳动强度高，生产效率低，而且存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属罐底上料装置，结构简单，实现金属罐底上料，减少人工劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属罐底上料装置，包括底座、上料通道、罐底安放板、喷气机构、间歇上料机构、放料机构，所述底座上设置有放料机构，所述放料机构一侧设置有喷气机构，所述放料机构下方设置有间歇上料机构，所述底座下端设置有上料通道，所述上料通道末端水平设置有罐底安放板，所述放料机构包括导向管、支座，所述导向管垂直固定在支座上，所述支座等间距等圆周地固定在底座上，所述支座围成的圆周直径等于金属罐底的直径，所述喷气机构包括气泵、气管、气嘴、气嘴座，所述气嘴座固定在底座上，所述气嘴设置在气嘴座上，所述气嘴通过气管和气泵相连，所述间歇上料机构包括电机、上料板，所述电机固定于底座上，所述上料板轴连接于电机，所述上料板位于支座内，所述上料板两端对称设置有尖角板。

进一步地，所述上料通道的下底面为斜面，所述斜面前端高，后端低。

进一步地，所述导向管上端设置有外向的弯角。

进一步地，所述尖角板外表面设置有一层橡胶层。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：尖角板在随上料板转动过程中间歇性地超出支座的内侧面，超出时尖角板接触金属罐底，对金属罐底起支撑作用；旋转一定角度后，尖角板脱离金属罐底，气嘴在气泵的作用下进行间断性地喷气，最下面的金属罐底在气嘴的作用下向下通过上料通道，最后放置在罐底安放板上。其他金属罐底随重力下移，下移时刚好被旋转过来的尖角板挡住，继而如此循环往复，完成金属罐底一个一个有序地上料。本实用新型利用尖角板转动完成罐底依次下落和气嘴间断性地喷气，实现了金属罐底上料。本实用新型结构简单，实现金属罐底上料，减少人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型上料机构的结构示意图。

图中：1.底座，2.上料通道，3.罐底安放板，4.喷气机构，5.间歇上料机构，6.放料机构，7.导向管，8.支座，9.金属罐底，10.气泵，11.气管，12.气嘴，13.气嘴座，14.电机，15.上料板，16.尖角板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。