[实用新型]卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮料装置，尤其是一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置。

背景技术

卧式螺旋沉降离心机是一种高速运转、连续操作的自动离心机，可对各种悬浮颗粒的液体进行固液分离，广泛应用在环保、化工、制药等行业中进行固液分离。目前，通常的这种卧式螺旋沉降离心机，转鼓的出渣口外部直接罩有罩壳，离心机在工作过程中，固体物料从出渣口排出，并从出料口排出机外。但是，由于离心机一直在高速旋转，固体物料在离心力的作用下被甩到罩壳内部并粘在罩壳内表面，越积越多导致出料不畅，特别是在物料粘性较大的时候，上述的情况尤为严重。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，结构简单、可靠，能够解决出渣口物料粘连的问题。

按照本实用新型提供的技术方案，一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，安装于卧式螺旋沉降离心机的转鼓的出渣口一端；特征是：包括刮板和清扫管，刮板安装于转鼓出渣口一端的外圆周面上，清扫管安装在转鼓外的罩壳上。

在所述刮板上朝向转鼓的转动方向的一侧、以及刮板的外端部上分别设置硬质合金层。

所述刮板的外端部与罩壳之间存在间隙。

所述刮板为两只，对称安装于转鼓出渣口一端的外圆周面上。

所述出渣口沿转鼓的圆周方向设置多个；在所述转鼓内部设置螺旋轮。

本实用新型所述的卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，结构简单、可靠，能够解决出渣口物料粘连的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为所述刮板的主视图。

图4为图3的B向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示：所述卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置包括刮板1、转鼓2、罩壳3、清扫管4、螺旋轮5、出渣口6、硬质合金层7等。

如图1、图2所示，本实用新型所述刮料装置安装于卧式螺旋沉降离心机的转鼓2的出渣口6一端，包括刮板1和清扫管4，刮板1为两只，对称安装于转鼓2出渣口6一端的外圆周面上；所述清扫管4安装在转鼓2外的罩壳3上，清扫管4用于向罩壳3内通入高压气体进行吹扫，防止物料的粘结，使出料顺畅；

如图2～图4所示，在所述刮板1上朝向转鼓2的转动方向的一侧、以及刮板1的外端部上分别设置硬质合金层7，刮板7朝向转鼓2转动方向的一侧和刮板1的外端部是用于刮料的部位，采用硬质合金层7可以防止磨损，保证刮板1的使用寿命；另外，所述刮板1的外端部与罩壳3之间存在间隙，防止磨损刮板1和罩壳3；

如图1、图2所示，所述出渣口6沿转鼓2的圆周方向设置多个；在所述转鼓6内部设置螺旋轮5。

本实用新型的工作原理是，卧式螺旋沉降离心机的转鼓2高速旋转，安装在转鼓2外圆周面的两片刮板1也跟着转鼓2高速旋转，转鼓2内部的螺旋轮5以与转鼓2一定的差速同向旋转，进入转鼓2内部的固液混合物料在强大的离心力的作用下，质量较大的固体颗粒很快会分布在靠近转鼓2内壁的位置上，而质量较轻的液体就会分布在远离转鼓2内壁的位置上，转鼓2内壁上的固体在螺旋轮5的推动作用下慢慢向转鼓2的出渣口6汇集，在离心力的作用下，有部分会粘接在罩壳3内壁上，达到一定量时刮板1会碰到并将其刮落使其顺利排出机外，根据需要可以向清扫管4中通入高压气体进行吹扫，防止物料的粘结，使出料顺畅。