[实用新型]一种饲料厂用热风冷却塔装置有效
申请号: | 201420200952.3 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN203837526U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 张国良;曾国亮;王平安;邢曙光 | 申请(专利权)人: | 广东温氏食品集团股份有限公司 |
主分类号: | F28D1/047 | 分类号: | F28D1/047;A23N17/00 |
代理公司: | 广州番禺容大专利代理事务所(普通合伙) 44326 | 代理人: | 刘新年;刘雪花 |
地址: | 527400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饲料厂 热风 冷却塔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及饲料冷却技术,尤其涉及一种饲料厂用热风冷却塔装置。
背景技术
每年冬春季节,高水分玉米(一般水分14%-16%)开始进入饲料厂。玉米水分含量高,饲料厂加工成的颗粒饲料水分含量经常在13.5%以上,超过相关国家标准中对饲料水分含量不超过13%的规定。成品饲料水分超标,在运输储存过程中容易板结、发霉,导致饲料变质,保质期缩短。畜禽养殖业饲喂霉变饲料后,生产成绩下降,会造成重大经济损失。我国北方以及其它寒冷地区,饲料厂面临的此类问题会尤为突出,一般饲料厂用冷却设备无法解决这个问题。
当成品饲料水分超标时,饲料厂通常采取以下技术措施:(1)提高冷却塔料位器,延长湿热颗粒料在冷却塔内的冷却时间;(2)加大风门,增加通风量;(3)在冷却塔内直接安装热盘管,向热盘管内通入蒸汽或热水等技术措施。
对于措施(1)和(2)而言,在冬春季节,饲料厂冷却塔内进入的是冷风,无论提高冷却塔料位器,还是开大风门,由于冷风气温低(多为冰点以下),与制粒后形成的湿热颗粒料(80℃以上)温差大,仅能带走颗粒料表面水分,颗粒料内部水分无法有效去除。
对于措施(3)而言,饲料厂在冷却塔内安装蒸汽循环管,如公开号为CN201754755U的中国实用新型专利,公开了一种饲料烘干冷却塔,它包括有带进料口和出料口的壳体,所述壳体中部有蒸汽循环管,循环管下部的壳体内设有相互连接的倒V形板,V形板上带有若干风孔,所述V形板凹陷处开有落料孔,落料孔处设有可旋转的齿轮形下料器。向蒸汽循环管内注入蒸汽,以达到降低成品料水分目的,但实用效果并不理想。因为在冷却塔内安装蒸汽循环管,在高压风机吸力作用下,外界低温气流来不及有效预热,即已通过冷却塔空间。因此,饲料厂的常用技术措施,无法有效解决成品饲料水分超标问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要针对饲料水分超标的问题,提供一种饲料厂用热风冷却塔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种饲料厂用热风冷却塔装置,包括保温间、冷却塔、冷却风机和多套散热器,所述保温间包括四面侧壁和顶板,所述多套散热器、冷却塔和冷却风机的沙克龙部件密封在保温间内,所述冷却塔的顶部与所述沙克龙部件连接。
优选地,每面侧壁上设有2组散热器,上部散热器的进口端安装1个进气阀,其出口端以管道直接与下部散热器相连,下部散热器的出口端安装1个疏水阀。
更优选地,所述散热器为蒸汽散热器,所有上部散热器共用同1条蒸汽进气管道,所有下部散热器共用同1条排水管道。
优选地,每组散热器包含3列翅片散热管,每列翅片散热管包含5排翅片散热管。
更优选地,所述翅片散热管规格为直径32mm、壁厚3mm、片距8mm、长度1950mm。
优选地,所述保温间设有观察门窗。
优选地,所述侧壁和顶板为彩钢夹芯板。
与现有技术相比,本实用新型饲料厂用热风冷却塔装置具有如下优点:
(1)通过设计专用的保温间,将饲料厂冷却塔、沙克龙部件与外界冰冷空气隔绝开来,并在保温间内安装多套散热器,通入高压蒸汽后,对外界冷风进行预热升温,可将冬季寒冷空气直接预热到16℃以上。当16℃以上热空气进入冷却塔后,因其与湿饲料的温差小,即可带走湿热颗粒料内外水分,达到有效降低成品饲料水分目的,从而使成品饲料水分达到国家标准。
(2)将冷却风机的沙克龙部件密封在保温间内,可避免由于外界气温低、内部湿热,造成沙克龙部件内壁凝结水分,粘附厚厚粉尘,导致沙克龙堵塞。
(3)当成品饲料水分达到或低于国家标准时,即可关闭散热器的进气阀,停止对冷却塔进风进行预热,不会造成饲料水分的额外损失,饲料厂即可进行常规冷却。本实用新型饲料厂用热风冷却塔装置将从根本上解决我国北方冬季,乃至世界寒冷地区饲料厂颗粒饲料水分过高,无法有效去除难题!
附图说明
图1是本实用新型饲料厂用热风冷却塔装置某一实施例的结构示意图。
图2是图1沿A-A的剖面图。
图3是散热器某一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图做进一步说明。
如图1-2所示,一种饲料厂用热风冷却塔装置,包括保温间1、冷却塔2、冷却风机(图中未示出)和多套散热器3,所述多套散热器3、冷却塔2和冷却风机的沙克龙部件(图中未示出)密封在保温间1内,所述冷却塔2的顶部与所述沙克龙部件连接。
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