[实用新型]门线条生产线正向侧向贴膜装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及门线条板材生产技术领域，更具体地说涉及一种门线条板材的贴膜装置。

背景技术：

现有板材的贴膜装置，一般在设计上一套贴膜装置只能实现正向贴膜或侧向贴膜，而不能一套贴膜装置同时实现正向和侧向贴膜。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供门线条生产线正向侧向贴膜装置，它可以实现门线条的正向贴膜和侧向贴膜，同时能迅速方便地从正向贴膜调整为侧向贴膜，也可以从侧向贴膜调整为正向贴膜，它的贴膜压轮可以进行位置调节，让门线条贴膜时受力位置处于最佳状态。

本实用新型的技术解决措施如下：

门线条生产线正向侧向贴膜装置，包括门线条生产线导轨和导轨支架，导轨支架上安装有靠压在门线条二侧的靠轮，转盘支座上成型或固定有U型夹片，转盘滑轮安装在转盘支座上，转盘置于转盘滑轮上且插套在U型夹片中，转盘上成型有转盘内齿，转盘驱动齿轮与转盘内齿相啮合，转盘驱动齿轮同轴固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆上固定有蜗杆转动摇柄，转盘定位螺杆螺接在U型夹片上且转盘定位螺杆的前端抵压在转盘上；

转盘上固定有汽缸支架，汽缸固定在汽缸支架上，汽缸的活塞杆上固定有调整座，调整座上固定有导柱，导柱插套在导筒中，导筒子固定在汽缸支架上；

调整座上铰接有丝杆，丝杆与螺母滑块螺接在一起，滑块定位螺杆螺接在调整座上且滑块定位螺杆的前端抵压在螺母滑块上，丝杆上固定有丝杆手柄；

螺母滑块上固定连接有贴膜压轮架，贴膜压轮架上安装有贴膜压轮，贴膜电机带动减速齿轮箱转盘，减速齿轮箱的输出轴上固定有贴膜压轮，贴膜压轮架上固定有红外发热灯，红外发热灯位于贴膜压轮的上部；

贴膜带卷上的贴膜带依次绕过第一过渡轮、贴膜压轮和第二过滤轮再由主动卷绕轮收卷。

所述蜗杆与蜗杆转动摇柄焊接固定在一起，转盘通过螺栓与汽缸支架固定在一起，贴膜压轮为橡胶轮。

本实用新型的有益效果在于：

1、它可以实现门线条的正向贴膜和侧向贴膜，同时能迅速方便地从正向贴膜调整为侧向贴膜，也可以从侧向贴膜调整为正向贴膜。

2、它的贴膜压轮可以进行位置调节，让门线条贴膜时受力位置处于最佳状态。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转盘、汽缸支架和转盘支座部分的结构示意图；

图3为蜗轮、蜗杆和转盘驱动齿轮部分的连接关系示意图；

图4为调节座、丝杆手柄部分的结构示意图；

图5为调节座、丝杆和螺母滑块部分的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，门线条生产线正向侧向贴膜装置，包括门线条生产线导轨1和导轨支架2，导轨支架2上安装有靠压在门线条A二侧的靠轮3，转盘支座4上成型或固定有U型夹片5，转盘滑轮6安装在转盘支座4上，转盘7置于转盘滑轮6上且插套在U型夹片5中，转盘7上成型有转盘内齿71，转盘驱动齿轮8与转盘内齿71相啮合，转盘驱动齿轮8同轴固定有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆10相啮合，蜗杆10上固定有蜗杆转动摇柄11，转盘定位螺杆12螺接在U型夹片5上且转盘定位螺杆12的前端抵压在转盘7上；

转盘7上固定有汽缸支架13，汽缸14固定在汽缸支架13上，汽缸14的活塞杆上固定有调整座15，调整座15上固定有导柱16，导柱16插套在导筒17中，导筒子17固定在汽缸支架13上；

调整座15上铰接有丝杆18，丝杆18与螺母滑块19螺接在一起，滑块定位螺杆21螺接在调整座15上且滑块定位螺杆21的前端抵压在螺母滑块19上，丝杆18上固定有丝杆手柄20；

螺母滑块19上固定连接有贴膜压轮架22，贴膜压轮架22上安装有贴膜压轮23，贴膜电机24带动减速齿轮箱25转盘，减速齿轮箱25的输出轴上固定有贴膜压轮23，贴膜压轮架22上固定有红外发热灯26，红外发热灯26位于贴膜压轮23的上部；

贴膜带卷B上的贴膜带依次绕过第一过渡轮27、贴膜压轮23和第二过滤轮28再由主动卷绕轮29收卷。

所述蜗杆10与蜗杆转动摇柄11焊接固定在一起，转盘7通过螺栓与汽缸支架13固定在一起，贴膜压轮23为橡胶轮。

工作原理：转动蜗杆10，蜗轮9和转盘驱动齿轮8一起转动，转盘7也随之转动，这样贴膜压轮架22和贴膜压轮23可以从上向下正对门线条A，也可以转动到从侧面对着门线条A，当贴膜压轮23正对门线条A时，便对门线条A进行正面贴膜，当贴膜压轮23侧对着门线条A时，便对门线条A进行侧面贴膜。