[实用新型]一种深冷易燃介质管道保冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化天然气领域，具体而言，涉及一种深冷易燃介质管道保冷装置。

背景技术

随着节能、环保、防火、高效用能的提出和发展，在各个大型工程项目中，绝热系统的设计施工越来越受到重视。

随着国家能源政策的实施，液化天然气(LNG)作为一种高效、清洁的能源在国内的建设项目日渐兴盛。这就带来了对于工程深冷绝热领域的更高要求。如何保持冷量同时又具有高隔潮、防火性能，在LNG工程中尤为重要，并且对于大量的管道保冷，如何能够防止冷量损失，同时又考虑防火性和经济性，对工程绝热方案提出了更高的要求。

现有技术中一种方案的保冷设计和施工，多采用泡沫玻璃内层使用聚氨酯外层进行保冷，此种结构主要是考虑聚氨酯不能满足超低温的工作条件，但由于泡沫玻璃用在内层，导热系数较高，导致保冷层较厚，聚氨酯用在外层又降低了整体的防火性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种深冷易燃介质管道保冷装置，用以综合考虑隔热性能和经济性能，解决现有技术方案中存在的至少一个技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种深冷易燃介质管道保冷装置，包括管道，所述管道外部包裹至少一层聚异氰脲酸脂，泡沫玻璃层设于所述至少一层聚异氰脲酸脂外，所述泡沫玻璃层和所述至少一层聚异氰脲酸脂之间夹设有耐磨层和第一防潮层，所述泡沫玻璃层外侧设有第二防潮层，所述第二防潮层外设有外保护层。

进一步地，所述第一防潮层为外侧带铝箔的树脂薄卷。

进一步地，所述至少一层聚异氰脲酸脂的厚度为30-200mm。

进一步地，所述泡沫玻璃层的厚度为50-200mm。

进一步地，所述第二防潮层为玛蹄脂。

进一步地，所述第二防潮层外设有用以打包捆扎所述第二防潮层内隔热结构的不锈钢带。

本实用新型达到了同时发挥聚异氰脲酸脂(三聚酯)的低导热性能和泡沫玻璃的高隔水性，高机械性能和高防火性，经济有效的解决了深冷易燃介质管道的隔热问题。

本实用新型将聚异氰脲酸脂与泡沫玻璃结合，内层使用聚异氰脲酸脂，充分利用其导热系数低、价格便宜的优点，外层使用泡沫玻璃，充分提高隔热系统整体的隔热性能、防潮性能、防火性能以及整体的使用寿命。在环保方面，若干年后泡沫玻璃可回收或另作他用，且不会有任何污染。本实用新型达到了同时发挥聚异氰脲酸脂的低导热性能和泡沫玻璃的高隔水性，高机械性能和高防火性，经济有效的解决了深冷易燃介质管道的隔热问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的深冷易燃介质管道保冷装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一个实施例的深冷易燃介质管道保冷装置结构示意图。如图所示，该深冷易燃介质管道保冷装置包括管道，管道外部包裹至少一层聚异氰脲酸脂7(三聚酯)，泡沫玻璃层3设于至少一层聚异氰脲酸脂7外，泡沫玻璃层3和至少一层聚异氰脲酸脂7之间夹设有耐磨层5和第一防潮层6，泡沫玻璃层3外侧设有第二防潮层2，第二防潮层2外设有外保护层1。

其中，第一防潮层可以为外侧带铝箔的树脂薄卷；至少一层聚异氰脲酸脂的厚度为30-200mm；泡沫玻璃层的厚度为50-200mm；第二防潮层可以为玛蹄脂；第二防潮层外还可设有用以打包捆扎第二防潮层内隔热结构的不锈钢带。

在具体实施时，每层硬聚异氰脲酸脂可以预制成两个半壳体或弧块状，包裹在管子外面，环向和纵向错缝接头还可以用密封剂填充。若有2层聚异氰脲酸脂，则内层可以不用密封剂。

此外，每层聚异氰脲酸脂还可用25mm宽的压敏性增强玻璃纤维带扎紧,或者用不锈钢带扎紧。

在制作第二防潮层时，可以在二层树脂漆间夹玻璃布组合而成的隔潮材料包裹在最外层泡沫玻璃的外表面形成一次隔潮层。