[实用新型]无尘云母煅烧生产线

权利要求书

1.一种无尘云母煅烧生产线，包括煅烧机(101)，所述的煅烧机(101)的一端连接第一云母输送机构(102)，其特征在于，所述的煅烧机(101)的另一端连接第二云母输送机构(103)，所述的第二云母输送机构(103)外套设有一个能通冷却水且能冷却第二云母输送机构(103)内的云母的冷却夹套机构(1)；所述的第二云母输送机构(103)还连接除尘机构(5)，所述的除尘机构(5)包括连接云母输送机构(103)的吸尘管(50)，吸尘管(50)连接静电除尘器(51)，静电除尘器(51)连接除尘风机(52)，吸尘管(50)外也套设有冷却夹套机构(1)。 

2.根据权利要求1所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的冷却夹套机构(1)包括两端具有封口板(10)的内套管(11)和外套管(12)，所述的外套管(12)上设有进水管(13)和出水管(14)且进水管(13)和出水管(14)分别位于外套管(12)的两端，在内套管(11)和外套管(12)中间还设有一个溢流桶(15)，该溢流桶(15)的一端与靠近进水管(13)的封口板(10)封接，另一端与靠近出水管(14)的封口板(10)之间形成环形的溢流口(151)，溢流桶(15)将内套管(11)和外套管(12)之间的区域分隔成第一换热区(16)和第二换热区(17)，所述的进水管(13)穿过溢流桶(15)后连通第一换热区(16)，所述的出水管(14)连通第二换热区(17)。 

3.根据权利要求2所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的第二换热区(17)内还设有一个隔离桶(18)，该隔离桶(18)的一端与靠近出水管(14)的封口板(10)封接，另一端与靠近进水管(13)的封口板(10)之间形成环形的出水口(181)，所述的出水管(14)的端部位于隔离桶(18)和外套管(12)之间，所述的隔离桶(18)将第二换热区(17)分隔成第一缓冲区(182)和第二缓冲区(183)。 

4.根据权利要求3所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于， 所述的第一换热区(16)、第一缓冲区(182)和第二缓冲区(183)的宽度依次变小。 

5.根据权利要求1或2或3或4所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的第二云母输送机构(103)的出料端连接云母冷却塔(3)，所述的云母冷却塔(3)包括冷却塔体(30)，冷却塔体(30)顶部设置有一个喷淋头机构(2)，所述的冷却塔体(30)顶部呈圆锥形，所述的喷淋头机构(2)包括由上盖板(21)、下盖板(22)和侧板(23)围成的呈圆锥台形的喷淋盘(20)，上盖板(21)上设有喷淋进水管(24)且喷淋进水管(24)延伸到喷淋盘(20)内部，所述的喷淋盘(20)上设有呈柱形的进料筒(25)，所述的进料筒(25)贯穿上盖板(21)和下盖板(22)并延伸出冷却塔体(30)的顶部，所述的下盖板(22)上密布有喷淋水出口(221)，所述的冷却塔体(30)的底部侧壁设有一根漂洗水进水管(31)，冷却塔体(30)的侧壁设有一个云母出料口(32)且所述的云母出料口(32)位于漂洗水进水管(31)上方。 

6.根据权利要求5所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的上盖板(21)上固设有具有弹性的悬挂机构(26)；所述的悬挂机构(26)包括若干弹簧件(261)，所述的弹簧件(261)呈正多边形排列在上盖板(21)表面且与上盖板(21)固接。 

7.根据权利要求6所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的侧板(23)上嵌设有密封圈(27)且该密封圈(27)突出侧板(23)表面，所述的喷淋头机构(2)与冷却塔体(30)的顶部紧密配合。 

8.根据权利要求7所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的冷却塔体(30)顶部还连接有一根引风管(33)且该引风管(33)的进风端位于喷淋头机构(2)下方，所述的引风管(33)连接能产生负压的引风机(34)。 

9.根据权利要求8所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于， 在漂洗水进水管(31)和云母出料口(32)之间的冷却塔体(30)内部还设有一个能让水透过的过滤网(35)，所述的冷却塔体(30)的底部设有一个能打开和关闭的砂石排料口(36)。 

10.根据权利要求5所述的无尘云母煅烧生产线，其特征在于，所述的第二云母输送机构(103)和云母冷却塔(3)之间还设有一个砂石沉降机构(4)，所述的砂石沉降机构(4)包括与第二云母输送机构(103)的出料端封接的沉降箱(41)，所述的沉降箱(41)底部设有能打开和关闭的砂石排料门(42)，沉降箱(41)的侧壁且位于砂石排料门(42)上方用通风管连接云母冷却塔(3)。