[实用新型]板材生产线冷却定型模

说明书

技术领域：

本实用新型涉及板材生产技术领域，更具体地说涉及一种板材生产线的冷却定型模具。

背景技术：

一般塑胶类板材生产线在成型板材从螺旋挤出机上挤出后，直接进入水槽进行水冷，其不足之处是：刚挤出成型的塑胶类板材直接水冷，冷却速度过快，在表面易形成皱折和收缩纹，不利于塑胶类板材的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供门一种线条生产线冷却定型模，它对挤出的板材板材进行循环水降温的同时，还对板材板材进行气冷，它能提高板材的冷却定型效果，提高生产出来的板材的质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

板材生产线冷却定型模，包括上模和下模，上模的结构为：上模方形块上固定有手把，在上模方形块上成型有上模通槽，上模通槽的底表面上成型有若干条上模沟槽，上模方形块中成型有上模供水通道，上模供水嘴和上模出水嘴与上模供水通道相通，循环冷却水由上模供水嘴进入上模供水通道，上模供水通道中的水由上模出水嘴流出，上模方形块上成型有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔分别与每个上模沟槽的二端相通，进气孔由气泵通过管道供气；

下模的结构为：下模方形块上成型有下模通槽，下模方形块中成型有下模供水通道，下模供水嘴和下模出水嘴与下模供水通道相通，循环冷却水由下模供水嘴进入下模供水通道，下模供水通道中的水由下模出水嘴流出，下模通槽的底面上成型有下模沟槽，每一条下模沟槽与一条上模沟槽相对；

上模方形块和下模方形块通过螺钉固定在一起，上模通槽和下模通槽形成与板材外形相配合的形状。

本实用新型的有益效果在于：

它首先对挤出的板材板材进行气冷和循环水降温，然后再直接与水接触进行水冷，它能提高板材的冷却定型效果，提高生产出来的板材的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为上模和下模通过螺钉固定在一起时的结构示意图；

图3为上模的立体示意图；

图4为下模的结构示意图。

图中：1、上模；11、上模方形块；12、上模通槽；121、上模沟槽；13、上模供水通道；14、上模供水嘴；15、上模出水嘴；16、进气孔；17、出气孔；2、下模；21、下模方形块；22、下模通槽；23、下模供水通道；24、下模供水嘴；25、下模出水嘴；221、下模沟槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，板材生产线冷却定型模，包括上模1和下模2，上模1的结构为：上模方形块11上固定有手把13，在上模方形块11上成型有上模通槽12，上模通槽12的底表面上成型有若干条上模沟槽121，上模方形块11中成型有上模供水通道13，上模供水嘴14和上模出水嘴15与上模供水通道13相通，循环冷却水由上模供水嘴14进入上模供水通道13，上模供水通道13中的水由上模出水嘴15流出，上模方形块11上成型有进气孔16和出气孔17，进气孔16和出气孔17分别与每个上模沟槽121的二端相通，进气孔16由气泵通过管道供气；

下模2的结构为：下模方形块21上成型有下模通槽22，下模方形块21中成型有下模供水通道23，下模供水嘴24和下模出水嘴25与下模供水通道23相通，循环冷却水由下模供水嘴24进入下模供水通道23，下模供水通道13中的水由下模出水嘴25流出，下模通槽22的底面上成型有下模沟槽221，每一条下模沟槽221与一条上模沟槽121相对；

上模方形块11和下模方形块21通过螺钉固定在一起，上模通槽12和下模通槽22形成与板材外形相配合的形状。

工作原理：从螺旋挤出机中成型出来的高温的板材板材首先进入冷却定型模7，冷却定型模7一是通过进气孔16和出气孔17向上模沟槽121和下模沟槽221中吹风，从而对高温的板材板材实行风冷，同时上模和下模中通有循环冷却水，从而对高温的板材板材在进行风冷的同时，也进行与水不接触的降温，这样冷却定型，可以避免直接将水喷射到高温板材板材上引发的板材板材表面起皱的问题，从而提高了板材板材的质量。