[实用新型]转子机油泵双面车削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车削设备，特别是一种主要用于转子机油泵双面同时车削，以减少装夹加工时间、减小误差，提高生产效率高而且平行度好的转子机油泵双面车削装置。

背景技术

转子机油泵正反端面的常用于安装发动机时定位使用，保证机油泵同发动机的形位精度。为了保证各孔、面的形位精度，常用装夹方式是以一个精度较高离中心较近的孔为定位基准，以一个离中心较远的孔定位确定工件的角度方向。由于常规使用的定位销是固定在工装上的，当定位销在工件的内侧端面范围内时，定位销挡住车刀不能进入，导致平行正反的端面只能加工外侧的端面，内侧的端面只能分工序加工，先车削一面，然后车削另一面，耗费了大量的装夹时间、加工时间，工序累长，生产效率低，人工成本高，而且由于重复定位，使得正反端面平行度较低、误差较大。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种减少装夹加工时间、减小误差，提高生产效率高而且平行度好的转子机油泵双面车削装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：转子机油泵双面车削装置，包括车削主机，在该车削主机的车削面设置有卡爪，在车削主机的车削面上还设置有定位销孔，该定位销孔配合有相应的定位销。

所述的定位销包括依次连接的销杆和销柄，所述的销杆与销孔配合，所述的销柄位于销孔外。

所述的销柄上设置有防滑纹路。

所述的定位销由不锈钢材料制作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转子机油泵双面车削装置，通过车削主机、卡爪、定位销孔以及定位销的配合，当对转子机油泵工件进行加工时，使转子机油泵工件上的销孔与车削主机的车削面上的定位销孔的位置对应，然后插入定位销定位，卡爪夹紧并定位转子机油泵工件，然后拔出定位销，可以同时车削转子机油泵工件的正面和反面，具有装夹加工时间短、生产效率高，而且平行度好、误差较小的优点。由于所述的定位销包括依次连接的销杆和销柄，所述的销杆与销孔配合，所述的销柄位于销孔外，销柄的设置方便了使用者进行插拔。由于所述的销柄上设置有防滑纹路，进一步方便了使用者进行定位销的插拔，而且防止了定位销从手中滑脱，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的转子机油泵双面车削装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转子机油泵双面车削装置的一种工作时的结构示意图；

图中，1—车削主机，2—定位销，3—转子机油泵工件，4—卡爪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本使用新型的转子机油泵双面车削装置，包括车削主机1，在该车削主机1的车削面设置有卡爪4，在车削主机1的车削面上还设置有定位销孔，该定位销孔配合有相应的定位销2。本实用新型的转子机油泵双面车削装置，通过车削主机1、卡爪4、定位销孔以及定位销2的配合，当对转子机油泵工件3进行加工时，使转子机油泵工件3上的销孔与车削主机1的车削面上的定位销孔的位置对应，然后插入定位销2定位，卡爪4夹紧并定位转子机油泵工件3，然后拔出定位销2，可以同时车削转子机油泵工件3的正面和反面，具有装夹加工时间短、生产效率高，而且平行度好、误差较小的优点。

所述的定位销2可以是一根光杆状的柱体，两头大小相同，但是这种结构对于使用者来说插拔不方便，因此作为优选的方式是所述的定位销2包括依次连接的销杆和销柄，所述的销杆与销孔配合，所述的销柄位于销孔外，销柄的设置方便了使用者进行定位销2的插拔。

所述的销柄上设置有防滑纹路，进一步方便了使用者进行定位销2的插拔，而且防止了定位销从手中滑脱，提高了安全性。

作为优选的，所述的定位销2由不锈钢材料制作，防止了生锈影响使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。