[实用新型]海绵金属压团机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其是一种用于挤压海绵金属的压团机。

背景技术

金属铟的制备工艺中，经过置换工序得到絮状的海绵铟，需将海绵铟进行脱水处理并压成团，才能进入熔炼工序。常用的压团装置包括有压筒和置于压筒内的挤压棒，挤压棒的上方设有固定在机架上的千斤顶，将海绵铟放入压筒内，挤压棒置于压筒内的海绵铟上，千斤顶伸缩端推动挤压棒下压将海绵铟中的水挤压出来，并把铟压成团，这种压团装置在生产过程中存在以下不足：1、压筒的进料口位于千斤顶伸缩端的下方，需要人工装入海绵铟，操作不方便，存在安全隐患；2、由于海绵铟非常柔软，受挤压棒挤压会粘在压筒的筒壁和筒底，造成铟团取出困难；3、装料、出料采用人工操作，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装料、出料方便快捷的海绵金属压团机，以解决人工装料、出料操作不便，生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种海绵金属压团机，包括有装在机架上的压料筒，所述压料筒的上侧壁设有与进料斗相连通的进料孔；在所述压料筒的左、右两端相向设置有主动力缸和副动力缸，所述主动力缸和所述副动力缸的活塞杆伸出端均装有压块，两个所述压块分别伸入所述压料筒的左、右端口，所述主动力缸和所述副动力缸安装在机架上。

上述海绵金属压团机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述主动力缸的活塞杆套装有与装在其上压块的端面外缘相连接的套筒。

进一步的，所述机架包括间隔设置的多个机脚，每个所述机脚的上方设置有竖立的支撑板，中间一块支撑板上装有压筒座，位于该支撑板左、右两端的两块支撑板上分别装有缸座；多个所述机脚、多块所述支撑板、所述压筒座和两个所述缸座通过至少两根间隔排列的下拉杆相连接，多个所述支撑板、所述压筒座和两个所述缸座的上部通过至少两根间隔排列的上拉杆相连接。

进一步的，所述进料斗的一端设有加料台。

进一步的，所述压块与所述压料筒之间的径向间隙为0.05毫米～0.1毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型中压料筒的上侧壁设有与进料斗相连通的进料孔；在压料筒的左、右两端相向设置有主动力缸和副动力缸，主动力缸和副动力缸的活塞杆伸出端均装有压块，两个压块分别伸入压料筒的左、右端口；海绵金属从进料斗进入压料筒中，通过装在主动力缸和副动力缸的活塞杆上的两个压块进行挤压，被挤压出的水从压块与压料筒之间的间隙向外排出，海绵金属挤压成金属饼后，副动力缸的活塞杆带动装在其上的压块向右移动退出压料筒，主动力缸的活塞杆带动装在其上的压块向右移动将金属饼推出压料筒，海绵金属的装料、出料方便快捷，消除了安全隐患。

2、海绵金属从进料斗自动进入压料筒中，压出的金属饼由主动力缸的活塞杆带动装在其上的压块向右移动将金属饼推出压料筒，生产效率高，劳动强度低。

3、主动力缸的活塞杆套装有与装在其上压块的端面外缘相连接的套筒，在对海绵金属挤压的过程中，防止海绵金属落入压块与活塞杆连接的一端。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的主、副液压缸处于出料位置的示意图。

图3是本实用新型实施例1的主、副液压缸与液压站连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：