[实用新型]一种全自动强冷却单臂石材多片加工组合圆盘锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单臂石材多片加工组合圆盘锯床，特别是涉及一种全自动强冷却单臂石材多片加工组合圆盘锯床。

背景技术

现在市售的单臂石材多片加工组合圆盘锯床，目的在于用该锯将整块石头加工成多片石板，所述的组合圆盘锯床包括三个或三个以上的圆盘锯片装在主轴上，主轴通过主电动机、皮带传动机构驱动其旋转，实现切削，通过液压机构驱动主轴上下实现进刀和退刀，通过进给机构拉动工作台经过组合圆盘锯，从而实现对石材的切割。在组合圆盘锯的上方，有一个水箱，水箱底部开有一道缝，当组合圆盘锯工作时，水从水箱的缝中流出，实现对刀具的冷却和冲洗，通常水是凭借重力自然流到组合圆盘锯上，由于刀具直径太大，加之在工作过程中，刀具旋转产生很大的离心力和巨大的风力，所以水一接触到圆盘锯上，就会被巨大的风力和离心力甩出，基本上起不到冷却刀具和清洗刀齿间以及两个刀片间残存石渣的作用，其直接带来的后果是：圆盘锯得不到充分冷却、圆盘锯片在切削过程中产生的高温和两个刀片间积存的石渣不断挤压的双重作用下，易使圆盘锯产生变形，严重影响刀具寿命，同时变形后的刀具，对所加工的石板质量直接产生不良的影响。而更换一组圆盘锯，根据数量的多少，常需上万甚至数万元，实践证明，在传统单臂石材多片加工组合圆盘锯床上，刀具使用寿命仅半年左右。其次，这种单臂石材多片组合圆盘锯床驱动主轴工作的电动机功率在60KW以上，启动电流很大，一块石头部份切片完成后，通常要停机，待该石头另一部份移到加工位置后，再重新启动主电动机，电动机如此频繁启动会使能源浪费很大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能使组合圆盘锯床的刀具得到充分冷却、使刀齿和两个刀片间残存的石渣得到充分冲洗，从而有效减少刀具变形、延长刀具寿命、保证石材加工质量、节能效果好的的全自动强冷却单臂石材多片加工组合圆盘锯床。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即这种全自动强冷却单臂石材多片加工组合圆盘锯床，包括一个使主轴箱自动下降、上升以实现进刀、退刀的液压机构，一个自动调整石材位置，以实现不停机即可对同一块石材实现连续切割的位移进给机构，其关键在于：一个强冷却冲洗机构，所述的强冷却冲洗机构有一个增压泵，与增压泵相联接的电动开关阀，电动开关阀通过高压管Ⅰ依次与水压表、分流水箱联接，电动开关阀通过高压管Ⅰ与横向喷淋管联接，在电动开关阀与横向喷淋管和水压表之间的高压管Ⅰ上装有球阀，该球阀用来调节水的通断、大小，在分流水箱上设有接头，该接头与高压管一端联接，高压管另一端通过防水罩上的接头与可调式喷头联接。

进一步，所述的可调式喷头，有一个可调拐式接头，一个联接螺套Ⅰ、联接螺套Ⅱ、锁紧套和喷嘴，可调拐式接头一端通过联接螺套Ⅰ与防水罩上的接头联接，另一端通过联接螺套Ⅱ和锁紧套与喷嘴联接，每一喷嘴的出水口，正对两圆盘锯之间空隙，在高压水的作用下，能使组合圆盘锯的刀具得到充分冷却、冲洗掉刀齿和两个刀片间残存的石渣、减少刀具变形、延长刀具寿命、节能效果好。

进一步，所述的可调拐式接头上半段筒体与下半段筒体偏心设置，上半段筒体的内径大于下半段筒体的内径，两筒体内腔通过一个小孔导通，上半段筒体与下半段筒体均设有螺纹。

进一步，所述的喷嘴为中空结构，头部外廓呈半球状，其余部份呈弯曲锥管状，邻接头部部份直径大，出水口端直径小。设置成弯曲锥管状的目的在于在与可调拐式接头联接时，一方面可调拐式接头可以利用其上半段和下半段偏心的设计，较大范围的调节喷嘴的方向和位置，另一方面，由于喷嘴头部呈半球状，其余部份设置成弯曲锥管状，只要松开锁紧套，就可使喷嘴绕360度旋转，使喷嘴出水口能准确地对准两片圆盘锯之间的空隙，从而使夹在两片圆盘锯之间的石渣得到充分清洗和充分的冷却，经过充分清洗和充分的冷却的圆盘锯，会使切削石材时更轻松，石材的分片质量更好，能有效避免由于石渣在两圆盘锯之间的堆积、挤压、圆盘锯不能得到充分冷却所导致的圆盘锯片的变形，使圆盘锯寿命更长。

　进一步，所述的自动进、退刀液压机构，通过电路控制液压机构驱动主轴箱及与之联接的主轴上下实现进刀和退刀。