[实用新型]一种极耳焊接定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚合物锂离子电池用的极耳生产技术领域，具体的说在极耳的铝片一端焊接镍片的排版模具，属于储能电池技术领域。

背景技术

极耳，是聚合物锂离子电池（以下简称锂电池，广泛应用于手机、手电筒、电动玩具、锂电动力的汽车等诸多领域）产品的一种原材料，是极耳专用胶与金属片（通常为铝片、镍片等）热合焊接一体的十字架状的元件，其功用在于：一是通过极耳的金属片从电芯中将正负极引出来供充放电使用；二是通过极耳的专用胶与铝塑膜（锂电池的外壳）的热合进行封口，可以说极耳系锂电池的门户。

极耳的原材料分为三种：电池的正极材料——通常用铝（Al）、负极材料——通常用镍（Ni）和极耳专用胶，两片极耳专用胶将金属片夹在中间并热合焊接为一体即为极耳产品。

铝极耳通常要转接镍片以便焊锡，然而，在极耳转接镍片的加工过程中，如何让铝片与镍片的局部叠合一致、整齐划一成为棘手问题。目前市场上通常采用双面胶手工将铝极耳贴版后转接镍片，其弊端是：1、生产效率比较低下，材料损耗高；2、只有使用窗口式金属块压合模具将铝片与镍片压合以便激光焊接，但压合模具在激光长期作用下容易变形，压合紧密度的均匀性不便控制，直接导致焊接不均匀，同时整体模具体积大而且笨重，普通女工操作不便。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题，设计了一种极耳转接镍片的定位模具，其目的在于：提高极耳铝片与镍片焊接的一致性和可靠性。  

本实用新型技术解决方案：

   一种极耳焊接定位模具, 包括底座、压合条，铝镍定位版和压条限位滑块，其特征在于：底座上开设有铝镍定位版卡位槽，底座中凹区镶嵌磁石用以吸附压合条，铝镍定位版两边安装有压条限位滑块用以根据不同规格产品调整压合条位置，铝镍定位版上还设置有定位凹槽以限定铝极耳和镍片的位置。

所述定位凹槽有18～22个。

所述压条限位滑块中间设置有腰形长孔，通过螺钉固定在底座上。

所述底座为中凹结构，凹下区安装有磁石，所述压合条为钢条或铁条。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作使用方便，采用铝镍限位版可拆卸结构，可以根据不同规格的极耳快速更换，此模具在极耳焊接工序时先将一组铝片和镍片放置在限位版上，利用其上的定位凹槽进行整理、对齐，在焊接时能使产品整齐规范，提高合格率和生产效率。

附图说明

图1：本实用新型结果示意图。

其中：底座1、压合条2，铝镍定位版3和压条限位滑块4。            

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

如图1所示，一种极耳焊接定位模具, 主要由底座1、压合条2，铝镍定位版3和压条限位滑块4组成，底座1上开设有铝镍定位版卡位槽，底座中凹区镶嵌磁石用以吸附压合条2，铝镍定位版3两边安装有压条限位滑块4用以根据不同规格产品调整压合条位置，铝镍定位版上还设置有定位凹槽以限定铝极耳和镍片的位置，所述定位凹槽有18～22个，压条限位滑块中间设置有腰形长孔，通过螺钉固定在底座上，底座为中凹结构，凹下区安装有磁石，所述固定压条为钢条或铁条。

实施例：选定一种产品规格，安装上该规格的铝镍定位版，并根据该规格调整压合条限位滑块的位置，即进入铝转镍作业程序——第一步：将铝极耳组和镍片组相对整齐地摆放到铝镍定位版上；第二步：将压合条顶住限位滑块的下边缘放下，磁石即吸附压合条，压合条即将铝片和镍片均匀压合；第三步：压合后适当整理铝片与镍片的叠合状态，即可送到激光转镍机下焊接，至此铝极耳转镍作业完成。

综上，本实用新型达到预期目的。