[实用新型]一种在线检测玻璃尺寸的高精度测量装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于玻璃制造领域，涉及生产线上玻璃尺寸的测量装置，具体的说是一种在线检测玻璃尺寸的高精度测量装置。 

背景技术

随着玻璃精密加工技术的提高，玻璃的尺寸检测要求也越来越高，目前的LCD、TFT、PDP等光电玻璃生产线，一般采用CCD相机来在线检测玻璃的短边尺寸，镜头捕捉对象时需要覆盖整个尺寸测量范围，设备尺寸较大，安装费时费力，测量精度也不够高。另外玻璃传送过程中的上下跳动，也会影响相机成像的焦距，从而影响尺寸测量的精度。玻璃的长边尺寸多采用对射式光电开关和编码器结合的方式来测量，光电开关控制编码器计数的启停，借助计数结果计算尺寸，这种方式如果玻璃传送过程中在滚轮上产生滑动，就会严重影响尺寸测量的精度。

发明内容

本实用新型为了提高玻璃基板在线测量的精度，设计了一种在线检测玻璃尺寸的高精度测量装置，将玻璃基板停止在测试区域，并借助高精度测量装置测量玻璃基板的长宽尺寸，实现了在稳定的状态下测量，避免了因抖动和滑动所产生的误差，大大提高了测量的精度。

本实用新型的技术方案是：一种在线检测玻璃尺寸的高精度测量装置，结构中包括与玻璃基板传送机构衔接的间歇式滚轮传送台，关键在于：在所述滚轮传送台的两侧设置定位气缸，在所述滚轮传送台的测试区域内沿其轴向和径向方向分别定位设有激光式CCD（Charge Coupled Device的缩写）传感器组，所述激光式CCD传感器组的信号输出端与终端计算机连接。

本实用新型的有益效果是：1、采用高速、高精度CCD测量传感器，有效提高了测量的精度，避免了外界的干扰。2、玻璃基板在滚轮传送台上到位停止后再进行尺寸测量，避免了震动，玻璃打滑等因素的干扰，提高了测量的有效性和准确性。3、CCD测量传感器安装在玻璃检查机之前，利用原来定位的生产设备，不单独占用生产节拍，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是CCD测量传感器的布置示意图；

附图中，1是滚轮传送台，1-1是定位气缸，1-2是CCD测长传感器，1-3是CCD测宽传感器，2是检查机，3是玻璃基板，箭头方向是玻璃基板传送方向。

具体实施方式

一种在线检测玻璃尺寸的高精度测量装置，结构中包括与玻璃基板传送机构衔接的间歇式滚轮传送台1，关键在于：在所述滚轮传送台1的两侧设置定位气缸1-1，在所述滚轮传送台1的测试区域内沿其轴向和径向方向分别定位设有激光式CCD传感器组，所述激光式CCD传感器组的信号输出端与终端计算机连接。

激光式CCD传感器组在所述滚轮传送台1的轴向和径向方向分别对称设有2组。设置在轴向的两组CCD测长传感器1-2用于测量玻璃基板的长度，设置在径向的两组CCD测宽传感器1-3用于测量玻璃基板的宽度。

所述滚轮传送台上设置有检查机2，定位气缸1-1沿玻璃基板3传送方向设置在检查机2的前端，用于定位玻璃基板位置，并辅助摆正玻璃基板，避免产生测量误差。且有效利用了原来定位的生产设备，不单独占用生产节拍，提高了效率。

为了防止碰伤玻璃，所述定位气缸1-1的活塞杆端头上设置有胶垫。

具体实施时，将激光式CCD传感器分成4组固定在滚轮传送台1上检查机2的前端，玻璃长度和宽度方向各有2组CCD传感器，根据玻璃标准模板对传感器的光轴基准点进行校对，然后就可以进行尺寸测量了。激光式CCD传感器由两部分组成，一侧为光源发射端，一侧为光源接收端，其测量原理是利用LED光作为单一的平行光线对目标物进行照射，检出CCD上明亮和黑暗区域之间的边缘即玻璃的边缘，然后根据CCD像素间距和光轴基准点的位置就可以测算玻璃的长宽。测量时，玻璃传送到位后，两侧的定位气缸1-1伸出，对玻璃进行定位、对正，玻璃基板停止在CCD传感器的测量范围内。激光式CCD测长和测宽传感器组1-2、1-3分别检出玻璃的长、宽尺寸边缘，将信号传给终端计算机，借助计算机进行测算，取长宽方向各组测算的平均值作为测量尺寸。