[实用新型]一种用于游离磨料切割的磨粒锯片和锯床

说明书

技术领域

本实用新型属于材料切割技术领域，涉及一种用于游离磨料切割的磨粒锯片和锯床。

背景技术

游离磨料切割方式主要用于脆硬材料的切割，如水晶、蓝宝石、硅等材料，目前游离磨料切割一般采用切割线切割的方式完成，其原理为切割线通过带有磨料如碳化碳、金刚石、刚玉等磨料的浆料，通过切割线的高速移动带动磨料，使得磨料与工件接触，通过磨料将工件损耗从而完成切割。通过切割线切割需要将切割线的直径做的很小，这样会导致切割线的强度降低，在高速运行时容易拉断。采用普通的锯片，例如中国专利文献公开的一种锯片【CN2567016Y】，这类锯片主要通过锯齿直接接触工件将工件磨损，在采用游离磨料切割方式时这类锯片无法有效的带动磨料接触工件，无法有效的切割工件，切割效率低下。

发明内容

本实用新型的第一个目的针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种用于游离磨料切割的磨粒锯片，本实用新型解决的技术问题是使得磨粒锯片适用于游离磨料切割方式。

本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种用于游离磨料切割的磨粒锯片，其特征在于，所述磨粒锯片边缘具有若干能容纳游离磨粒的甩料凹口，所述甩料凹口周向均匀分布在磨粒锯片边缘处,所述甩料凹口的中心线经过磨粒锯片的圆心，所述甩料凹口沿中心线对称。

其工作原理如下：磨粒锯片转动，通过甩料凹口将浆料中的游离磨粒带入切割区域，游离磨粒在进入切割区域后会沿着磨粒锯片的切线方向从甩料凹口甩出冲击工件表面，从而达到去除材料的目的，提高了切割效率；由于磨粒锯片无需与工件直接接触，对磨粒锯片的强度要求相对较低，因此可以将磨粒锯片做的很薄，减少切缝的宽度，从而减少材料损耗，提高工件材料的利用率；同时磨粒锯片切割时也无磨损，减少了磨粒锯片的日常消耗，降低了生产费用。

作为第一种情况，在上述用于游离磨料切割的磨粒锯片中，所述甩料凹口具有呈平面的底面，所述底面与该甩料凹口的中心线垂直，所述甩料凹口还具有位于底面两侧的导向面，所述导向面相对底面倾斜，所述导向面的延长线的交点与该甩料凹口的中心线相交。该结构的甩料凹口既能方便将浆料中的游离磨粒包容至甩料凹口内带动其高速转动，也能在进入甩料位置时使得位于甩料凹口内的游离磨粒能迅速沿切线方向甩出，高速冲击工件表面，提高了磨粒锯片的切割效率。

作为第二种情况，在上述用于游离磨料切割的磨粒锯片中，所述甩料凹口具有呈圆弧形的底面，所述底面朝向甩料凹口的开口，所述甩料凹口还具有位于底面两侧的导向面，所述导向面与底面相切。该结构的甩料凹口既能方便将浆料中的游离磨粒包容至甩料凹口内带动其高速转动，也能在进入甩料位置时使得位于甩料凹口内的游离磨粒能迅速沿切线方向甩出，高速冲击工件表面，提高了磨粒锯片的切割效率。

作为第三种情况，在上述用于游离磨料切割的磨粒锯片中，所述甩料凹口的截面呈半圆形。该结构的甩料凹口既能方便将浆料中的游离磨粒包容至甩料凹口内带动其高速转动，也能在进入甩料位置时使得位于甩料凹口内的游离磨粒能迅速沿切线方向甩出，高速冲击工件表面，提高了磨粒锯片的切割效率。

在上述用于游离磨料切割的磨粒锯片中，所述甩料凹口的开口具有弧度a，所述弧度a的大小为π/144～π/18。弧度a既能保证磨粒锯片的强度，也不影响游离磨粒进入甩料凹口内，提高了磨粒锯片的切割效率。

在上述用于游离磨料切割的磨粒锯片中，所述甩料凹口的深度为b，磨粒锯片的半径为r，b/r的比值小于20％。在磨粒锯片高度转动时与游离磨粒之间的作用力也非常大，当甩料凹口的深度b过大时会导致磨粒锯片的强度下降，甩料凹口的深度b的大小和磨粒锯片的半径r之间的比值小于20％保证磨粒锯片的强度，同时该甩料凹口的深度b也能使得游离磨粒能迅速脱离甩料凹口沿切线方向甩出，防止游离磨粒飞溅。

本实用新型的第二个目的针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于游离磨料切割的锯床，本实用新型所要解决的技术问题是提供能采用上述磨粒锯片通过游离磨料切割方式进行切割的锯床。

本实用新型的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种用于游离磨料切割的锯床，其特征在于，包括机架、磨粒锯片、转动轴和用于放置待切割工件的切割板，所述切割板设置在机架上，所述转动轴转动连接在机架上且位于切割板上方，所述机架上设有能驱动转动轴转动的转动电机，所述磨粒锯片固定在转动轴上，所述机架上固定有喷料管，所述喷料管上具有若干朝向磨粒锯片的喷料口，所述切割板和转动轴能相对移动。