[实用新型]一种用于加工床身导轨的铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于加工床身导轨的铣刀装置。

背景技术

铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和/或铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮、导轨等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在现有技术中，铣床加工床身导轨是在龙门铣床上，用45度立铣刀加工，这种加工方式一次只能加工一个面，加工效率太低。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种用于加工床身导轨的铣刀装置，目的在于提高加工床身导轨的加工效率。

本实用新型是这样实现的：

一种用于加工床身导轨的铣刀装置，其特征在于，包括第一单角铣刀以及和所述第一单角铣刀连接的第二单角铣刀，所述第一单角铣刀和第二单角铣刀的刀刃相对设置。

上述的一种用于加工床身导轨的铣刀装置中，所述第一单角铣刀和第二单角铣刀上均具有螺栓孔，所述第一单角铣刀和第二单角铣刀通过螺栓可拆卸固定连接。

上述的一种用于加工床身导轨的铣刀装置中，所述铣刀装置还包括延伸块，所述延伸块上具有螺栓孔，所述延伸块通过螺栓固定在所述第一单角铣刀和所述第二单角铣刀之间。

上述的一种用于加工床身导轨的铣刀装置中，所述延伸块径向截面为圆环状，所述延伸块径向截面的外圆直径等于第一单角铣刀和第二单角铣刀的内侧面的外圆直径。

上述的一种用于加工床身导轨的铣刀装置中，所述延伸块的通孔内壁上具有键槽。

本实用新型所提供的一种用于加工床身导轨的铣刀装置，由于采用两个单角铣刀组合设置，能够同时加工床身导轨的两个斜面，提高了加工床身导轨的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型铣刀装置装配在刀杆上时的结构示意图。

图2为本实用新型铣刀装置设有延伸块时的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供给了一种用于加工床身导轨200的铣刀装置，如图1所示，铣刀装置加工床身导轨200的示意图。铣刀装置包括两个单角铣刀，分别为第一单角铣刀300和第二单角铣刀400。本实施例中，第一单角铣刀300和第二单角铣刀400规格尺寸一致。所述第一单角铣刀300和第二单角铣刀400的刀刃相对设置，也就是说第一单角铣刀300的刀刃朝向第二单角铣刀400，第二单角铣刀400的刀刃朝向第一单角铣刀300，第一单角铣刀300的刀刃和第二单角铣刀400的刀刃之间形成一个凹槽，该凹槽可以容纳床身导轨200，即所述凹槽的轮廓即为需要加工的床身导轨200的轮廓。

第一单角铣刀300和第二单角铣刀400共同固定在刀杆100上，通过刀杆100的旋转和进给运动实现铣刀装置对床身导轨200的加工，能够同时加工床身导轨200的两个斜面，提高了加工床身导轨200的加工效率。

进一步的，所述第一单角铣刀300和第二单角铣刀400上均具有螺栓孔，所述第一单角铣刀300和第二单角铣刀400通过螺栓可拆卸固定连接，可以加强第一单角铣刀300和第二单角铣刀400位置的稳定性，提高加工的准确度。同时，参阅图2，在第一单角铣刀300和第二单角铣刀400之间可以设置延伸块500，这样当需要加工的床身导轨200的上端部不是尖角而是平面时，就可以对第一单角铣刀300和第二单角铣刀400的距离进行调整，延伸块500厚度取决于需要加工床身导轨200的的宽度。所述延伸块500上具有螺栓孔，所述延伸块500通过螺栓固定在所述第一单角铣刀300和所述第二单角铣刀400之间，这样延伸块500就可以拆卸和更换。

单角铣刀都有用于让单角铣刀穿设到刀杆100上的通孔，同样，延伸块500上也具有和单角铣刀对应的通孔，所以延伸块500径向截面为圆环状，延伸块500径向截面的外圆直径等于第一单角铣刀300和第二单角铣刀400的内侧面的外圆直径。参阅图2，第一单角铣刀300的内侧面即为朝向第二单角铣刀400的端面，第二单角铣刀400的内侧面即为朝向第一单角铣刀300的端面。此外，单角铣刀的通孔内壁上通常设有键槽，同样，延伸块500的通孔内壁上也具有对应的键槽和刀杆100上相应的键配合，保证铣刀装置在工作过程中不打滑。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。