[实用新型]复制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及复制机技术领域，尤其涉及一种复制机。

背景技术

复制机是一种将数字图像复制到平板状载体上的设备。

传统的复制机结构复杂、操作繁琐，效率低，只能将数字图像复制到较小的载体上，并且无法适应各种厚度的载体，此外，长期使用很容易因喷印头堵塞而影响复制效果，并且损坏设备，寿命低。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种复制机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种复制机，其特征在于，包括喷印平台、横梁、喷印头、墨水装配箱、前后直线运动机构、升降机构以及左右直线运动机构，所述横梁沿所述喷印平台的左右两侧方向横设于该喷印平台的上方，其与所述前后直线运动机构以及升降机构传动连接，所述喷印头通过所述左右直线运动机构滑动设于所述横梁上，所述墨水装配箱设于所述横梁的一端。

本实用新型还包括喷印头清洗机构，所述横梁的两端均设有罩壳，所述喷印头清洗机构包括底板、支撑板、清洗头、两根传动轴、两个传动轮以及手动调整轮，所述底板固定于所述罩壳内，其四角分别通过一弹簧支撑所述支撑板，所述清洗头设于所述支撑板上，所述两根传动轴分别设于所述支撑板的前后边缘上方，该传动轴的两侧均设有可与所述支撑板相触的凸轮，所述两个传动轮分别设于所述两根传动轴的同侧端，两者上设有传动皮带，所述手动调整轮与一个所述传动轮传动连接。

本实用新型还包括刷头机构，所述刷头机构包括由往复电机驱动的第一皮带输送带以及毛刷，所述毛刷设于所述喷印头的滑动路径上，且与所述第一皮带输送带的皮带传动连接，所述第一皮带输送带的输送路径与所述喷印头的滑动路径垂直。

所述喷印平台设于一机座上，该机座的左右两侧对称设有直线轨道孔，所述前后直线运动机构包括由电机驱动的丝杆以及传动梁，所述丝杆沿所述喷印平台的前后方向设于所述机座内，所述传动梁设于所述机座内，且与所述丝杆传动连接，该传动梁的两端经所述直线轨道孔分别探设于所述横梁两端的罩壳内，且分别通过所述升降机构与所述横梁连接。

所述升降机构为两个，且分别设于所述横梁两端的罩壳内，该升降机构包括升降电机以及传动杆，所述升降电机固定于所述传动梁内，所述传动杆竖直设于所述传动梁的上方，其一端穿过所述传动梁与所述升降电机传动连接，另一端与所述罩壳传动连接。

所述左右直线运动机构为由往复电机驱动的第二皮带输送带，所述横梁的一侧具有左右方向的沟槽，所述第二皮带输送带设于所述沟槽内，且与所述喷印头传动连接。

所述横梁的另一侧具有左右方向的承台，该承台上铺设有保护履带，该保护履带一端与所述喷印头连接，另一端与所述墨水装配箱连接，所述保护履带内设有电器线路以及墨水管路。

本实用新型结构简单，而且操作方便，复制效率高，可适应各类大小以及厚度尺寸的复制载体，适应面广，并且清洗方便，寿命高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的机座的结构示意图；

图4为本实用新型的横梁端部的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的喷印头清洗机构的结构示意图；

图6为本实用新型的前后直线运动机构的结构示意图；

图7为本实用新型的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种复制机，包括喷印平台110、横梁120、喷印头130、墨水装配箱140、前后直线运动机构170、升降机构180以及左右直线运动机构190。

喷印平台110用于放置复制载体，其中，喷印平台110设于一机座111上，如图3，该机座111的左右两侧对称设有直线轨道孔112。

横梁120沿喷印平台110的左右两侧方向横设于该喷印平台110的上方，其与前后直线运动机170以及升降机构180传动连接，其中，横梁120的两端均设有罩壳121，横梁120的一侧具有左右方向的沟槽122，另一侧具有左右方向的承台123。

喷印头130通过左右直线运动机构滑动设于横梁120上。

墨水装配箱140设于横梁120的一端，喷印头130可通过左右直线运动机构在横梁120的另一端与墨水装配箱140之间来回滑动。