[实用新型]燃油热风炉及应用该燃油热风炉的集装箱式烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能设备，特别涉及一种燃油热风炉及含有该燃油热风炉的集装箱式烤箱。

背景技术

热风炉广泛应用于化工、食品、药材、烟草、陶瓷、建材等各种物料的烘干、喷涂、脱水。还可用于厂房、礼堂、农棚、畜合等建筑的采暖以及地下矿区、地下工程等场所的除湿或升温过程。

然而现有的燃油热风炉大多会使得燃烧时产生的高温烟气直接排到烟气通道内，基本上不与管壁接触，其在燃烧筒内停留时间太短，这种散热排管换热效率很低。

此外，热风炉散热排管管内的空气流速很快，一般热风炉散热排管内的风速都大于1-2m/s，而散热排管的长度大都不会超过2m，这样在管径较大时，管内热风很难被搅动，特别是在管中心部位的流动高温烟气，基本上不会与管壁接触，因此这种散热排管换热效率很低。

有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油热风炉及含有该燃油热风炉的集装箱式烤箱，以延长高温烟气在燃烧筒内的停留时间及使筒内核心温度较均匀释放在筒壁，增加热交换能量，提高换热效率。

为达上述目的，本实用新型提供一种燃油热风炉，其包括：

燃烧筒，其上设有烟气通道；

燃烧器，设于该燃烧筒的一端并与该燃烧筒连通；

热风阻隔板，设于该燃烧筒内侧且靠近该燃烧筒的另一端，热风阻隔板与燃烧筒的该另一端之间形成热风通道，且该热风阻隔板与燃烧筒的下端具有一间距；

散热排管，平行地设于燃烧筒上，散热排管的一端与热风通道相连通，散热排管的另一端与烟气通道相连通；散热排管内还设有螺旋导流片；

导风板，数量为至少一个且设于该燃烧筒的外壁上，所述的导风板在燃烧筒的径向截面上呈斜向上设置；

循环送热风机，设于燃烧筒的下方，循环送热风机的出风方向朝向燃烧筒。

所述的燃油热风炉，其中，该热风阻隔板上设有易燃气体防爆孔。

所述的燃油热风炉，其中，该散热排管与竖直方向的夹角呈θ角。

所述的燃油热风炉，其中，该散热排管与竖直方向的夹角为25°。

所述的燃油热风炉，其中，螺旋导流片的数量为至少一组。

所述的燃油热风炉，其中，螺旋导流片的数量为三组。

所述的燃油热风炉，其中，燃烧筒由热风炉支架进行支撑。

本实用新型还提供一种集装箱式烤箱，其中，该集装箱式烤箱包含上述的燃油热风炉。

本实用新型的有益效果在于：螺旋导流片的使用，使通过该散热排管的高温烟气产生旋转，再通过排管管壁外侧的循环送热风机产生的强排风，吹击该热管的管外壁，这样增加了换热面积，提高了换热效率；导风板与热风阻隔板的使用，分别起到引导风流、阻隔热风损失的作用；循环送热风机的使用，使热风更加均匀。因此本实用新型的燃油热风炉结构简单、用材经济、发热量大、热效率高，经济环保，且应用广泛。应用本实用新型的燃油热风炉使得集装箱式烤箱具有更佳的换热效率及换热效果。

附图说明

图1为燃油热风炉的主视图；

图2为图1的B-B截面示意图；

图3本实用新型的燃油热风炉应用于集装箱式烤箱内的示意图。

附图标记说明：1-烟气通道；2-燃烧筒；3-燃烧器；4-热风炉支架；5-散热排管；6-螺旋导流片；7-热风阻隔板；8-导风板；9-循环送热风机；10-燃油热风炉；11-烟囱；12-排湿风机；13-电控箱；14-房体；15-烤盘；16-烤车。

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：

首先如图1和图2所示，分别为燃油热风炉的主视图和图1的B-B截面示意图。本实用新型的燃油热风炉主要包括：燃烧筒2、燃烧器3、热风炉支架4、内含螺旋导流片6的散热排管5、热风阻隔板7、导风板8和循环送热风机9。

其中，所述的燃烧筒2上设有烟气通道1，但是燃烧筒2与烟气通道1并不直接连通。