[实用新型]筛管水平井生产剖面测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛管水平井完井的生产剖面测试工艺技术，尤其是涉及一种筛管水平井生产剖面测试装置。

背景技术

在油气开发的水平井生产作业过程中，筛管完井是广泛采用的一种完井方法。但是，由于筛管水平井的特殊钻井轨迹和筛管完井方式，造成常规的电缆方法和机械方法难以进行生产剖面测试(地层产液情况)，已成为生产制度制定、增产措施布置和稳油控水等工作中的突出难题。

目前，对于筛管完井的水平井生产剖面测试，多采用“多级爬行器+多参数电缆测井仪器”为技术特征的水平井生产测试方法。但该工艺技术在应用过程中存在着仪器下入困难、测试费用过高、施工风险大以及适用井况有限等不足，无法满足安全、经济、有效的筛管水平井生产剖面测试要求。

实用新型内容

为了克服现有筛管完井的水平井生产剖面测试技术存在的仪器下入困难、测试费用高、施工风险大，以及适用井况有限，无法满足安全、经济、有效的筛管完井水平井生产剖面测试要求的不足，本实用新型提供一种筛管水平井生产剖面测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：筛管水平井生产剖面测试装置，包括筛管，释放装置(本专利申请人已就“释放装置”另行申请了专利，这里不再就“释放装置”的结构和功能进行赘述)，释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ通过筛管依次固定连接；释放装置Ⅰ、释放装置Ⅱ、释放装置Ⅲ内分别安装有示踪剂。释放装置Ⅰ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅰ和油溶载体Ⅰ；释放装置Ⅱ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅱ和油溶载体Ⅱ；释放装置Ⅲ内安装的示踪剂有水溶载体Ⅲ和油溶载体Ⅲ。

释放装置Ⅰ内的水溶载体Ⅰ为铬-51的化合物，油溶载体Ⅰ为铁-59的化合物；释放装置Ⅱ内的水溶载体Ⅱ为铟-114的化合物，油溶载体Ⅱ为锡-113的化合物；释放装置Ⅲ内的水溶载体Ⅲ为铷-86的化合物，油溶载体Ⅲ为钪-45的化合物。

水溶载体Ⅰ、水溶载体Ⅱ、水溶载体Ⅲ采用无机盐分别与铬-51、铟-114、铷-86制成；油溶载体Ⅰ、油溶载体Ⅱ、油溶载体Ⅲ采用碳五石油树脂分别与铁-59、锡-113、钪-45制成。

本实用新型的有益效果是，采用套管下入仪器的方法实现了无电缆测试，施工安全、风险低；采用的伽马分析方法具有可持续检测、无需人工取样、测量精度高等特点；实现了测试和完井的联作，减少了作业施工费用。

附图说明

图1是本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置的结构示意图。

图中：1.跟部产层，2.中部产层，3.趾部产层，4.释放装置Ⅲ，5.水溶载体Ⅲ，6.油溶载体Ⅲ，7.水溶载体Ⅱ，8.油溶载体Ⅱ，9.水溶载体Ⅰ，10.油溶载体Ⅰ，11.筛管，12.释放装置Ⅱ，13.水平井井眼，14.释放装置Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本实用新型不限于所列出的具体实施方式，只要符合本实用新型的精神，都应该包括于本实用新型的保护范围内。

参见附图1。本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置，包括筛管11，释放装置(本专利申请人已就“释放装置”另行申请了专利，这里不再就“释放装置”的结构和功能进行赘述)，释放装置包括释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4，释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4之间根据水平井井眼13中产层和隔层的长度安装适当长度的筛管11。

释放装置Ⅰ14、释放装置Ⅱ12、释放装置Ⅲ4内分别安装有不同的示踪剂。释放装置Ⅰ14内安装的示踪剂有水溶载体Ⅰ9和油溶载体Ⅰ10，水溶载体Ⅰ9为铬-51的化合物，油溶载体Ⅰ10为铁-59的化合物；释放装置Ⅱ12内安装的示踪剂有水溶载体Ⅱ7和油溶载体Ⅱ8，水溶载体Ⅱ7为铟-114的化合物，油溶载体Ⅱ8为锡-113的化合物；释放装置Ⅲ4内安装的示踪剂有水溶载体Ⅲ5和油溶载体Ⅲ6，水溶载体Ⅲ5为铷-86的化合物，油溶载体Ⅲ6为钪-45的化合物。其中，水溶载体Ⅰ9、水溶载体Ⅱ7、水溶载体Ⅲ5采用无机盐分别与铬-51、铟-114、铷-86制成。油溶载体Ⅰ10、油溶载体Ⅱ8、油溶载体Ⅲ6采用碳五石油树脂分别与铁-59、锡-113、钪-45制成。

释放装置位于井筒内，当井筒内液体流经释放装置时，释放装置内的水溶载体和/或油溶载体将通过流体流到井口。

采用本实用新型筛管水平井生产剖面测试装置的测试作业方法，水平井的测试井段由前至后间隔分布，依次为趾部产层3、中部产层2、跟部产层1，其步骤是：