[实用新型]一种用于切割铁板的冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，特别是涉及一种用于切割铁板的冲压机。

背景技术

在机械加工行业，通常需要将工件切割成所需的形状。传统的工件切割通常是采用切割机1′以画圆的方式将待切割的铁板切割成圆形铁板2′，如图1所示。然而，该方案需要切割机1′画完一个圆才能切割出一块圆形铁板2′、效率低下，且该方案对切割机1′的精度要求较高，否则容易切割出边沿不平滑或形状不够标准的圆形铁板2′。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于切割铁板的冲压机，以冲压方式来切割铁板，效率更高，且切割出的圆形铁板形状更标准、边沿更平滑；同时，由于工作台上的弧形切块设置为两端高、中间低，因此当压块对放置在工作台上的铁板向下压、弧形切块对铁板产生向上的切割力时，铁板的受力更集中、更容易被切割，从而能够解决由于铁板受到的切割压强不够，导致切割出的圆形铁板边沿向上翻的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于切割铁板的冲压机，包括机架、气缸底座、压板和工作台；所述气缸底座水平固定于所述机架的指定位置，并装有与地面垂直的气缸；所述气缸的活塞杆与所述压板固定连接，所述压板位于所述气缸底座的下方，且与所述气缸底座平行；所述工作台位于所述压板的正下方，且所述工作台设有开口向上的圆柱形腔体；所述腔体的上开口边沿向上延伸、形成两段或两段以上依次相连的弧形切块，每段弧形切块的上边沿均为两端高、中间低；所述压板朝向所述工作台的一面设有用于伸入所述腔体的圆柱形或圆管形压块。

一实施例中：所述机架还设有至少一根垂直竖立的导柱，所述压板可滑动的套设在所述导柱上。

一实施例中：所述压板还固接有至少一根第一导杆，所述第一导杆穿过所述气缸底座并与所述气缸平行。

一实施例中：所述机架还设有至少一个固定环，所述压板还固接有与所述至少一个固定环一一对应的至少一根第二导杆；每根第二导杆穿过对应的固定环，并与所述气缸平行。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于切割铁板的冲压机可进行如下操作：首先，将待切割的铁板放置在工作台上；其次，通过气缸驱动压板向下压，当压板下的压块接触到该铁板时，继续向下压的压块即对铁板产生压力，同时弧形切块的最高点首先对该铁板产生向上的切割力，开始对铁板进行切割；最后，随着压块的继续下压，铁板不断被切割，直至切割出圆形铁板。本实用新型以冲压方式来切割出圆形铁板，相对于传统以画圆方式切割出圆形铁板的切割机，效率更高，且切割出的圆形铁板边沿更平滑。

2.本实用新型的一种用于切割铁板的冲压机通过将弧形切块设置为两端高、中间低，使得当压块对放置在工作台上的铁板向下压、弧形切块对铁板产生向上的切割力时，铁板的受力更集中、更容易被切割，从而能够解决由于铁板受到的切割压强不够，导致切割出的圆形铁板边沿向上翻的问题。

3.本实用新型通过采用导柱、第一导杆和/或第二导杆，保证所述压板在上下移动过程中保持水平。

附图说明

图1为现有的一种切割机示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于切割铁板的冲压机示意图；

图3为图2的I部放大示意图。

具体实施方式

实施例，

如图2和图3所示，本实用新型提供了一种用于切割铁板的冲压机，包括机架1、气缸底座(未图示)、压板2和工作台3；所述气缸底座水平固定于所述机架1的指定位置，并装有与地面垂直的气缸(未图示)；所述气缸的活塞杆4与所述压板2固定连接，所述压板2位于所述气缸底座的下方，且与所述气缸底座平行；所述工作台3位于所述压板2的正下方，且所述工作台3设有开口向上的圆柱形腔体31；所述腔体31的上开口边沿向上延伸、形成两段或两段以上依次相连的弧形切块32(如图2和图3所示，本实施例中设置了相连的两段弧形切块32，实际应用中也可以设置三段、四段或四段以上弧形切块32)，每段弧形切块32的上边沿均为两端高、中间低；本实施例中，两段弧形切块32相互对称；所述压板2朝向所述工作台3的一面设有用于伸入所述腔体31的圆柱形或圆管形压块(未图示)；如图2和图3所示，本实施例中，所述压板2朝向所述工作台3的一面还设有伸长柱21，所述压块则设置于所述伸长柱21的底面。

一实施例中：所述机架1还设有至少一根垂直竖立的导柱(未图示)，所述压板2可滑动的套设在所述导柱上。