[实用新型]一种带有油封保护装置的液压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵,特别是涉及一种带有油封保护装置的直轴式柱塞液压泵。 

背景技术

柱塞式液压泵(简称为柱塞泵)是依靠柱塞的往复运动，改变柱塞缸内的容积进行吸入和排除液体的泵，是容积式液压泵的一种。柱塞泵比较其他容积式液压泵，如齿轮泵、叶片泵、螺杆泵具有参数高、效率高、寿命长、变量形式多、可以使用不同介质以及单位功率的重量轻等优点而越来越被广泛使用。 

如图1所示，是现有的直轴式柱塞液压泵的局部剖视图。现有的直轴式柱塞液压泵主要由壳体10、后盖20、主轴30、斜盘40、回程板50、球碗60、柱塞滑靴副70、缸体80、配流盘90、轴承盖100、设置于轴承盖100内的油封110和在壳体10内腔的主轴30上靠近轴承盖100设置的轴承130组成。其中，斜盘40和配流盘90固定，主轴30带动缸体80和柱塞滑靴副70一起转动，柱塞滑靴副70通过弹簧被回程板50压紧在斜盘40上。随着主轴30的旋转，当柱塞滑靴副70在沿斜盘40回转的一个半周内时，柱塞滑靴副70逐渐向缸体80外伸出，使缸体孔内密封工作腔的容积不断增加，产生局部真空，从而使油液经配流盘90上的配流窗口被吸入；当柱塞滑靴副70在沿斜盘40回转的另外一个半周内时，柱塞滑靴副70又逐渐被向缸体80内推入，使缸体孔内密封工作腔的容积不断减小，从而使油液从配流盘90上的配流窗口向外排出，缸体80每转一周，柱塞滑靴副70的每个柱塞往复运动一次，完成一次吸、压油动作。通过改变斜盘40的倾角，可以改变密封工作腔容积的有效变化量，实现泵的变量。 

由于柱塞与缸体孔、缸体80与配流盘90、配流盘90与后盖20之间都存在配合间隙，柱塞式液压泵在实际工作中，部分液压介质会通过这些配合间隙泄漏到壳体10的内腔，尤其当配合面磨损严重、机芯件装配位置偏 移或者当泵的负载压力突然升高时，液压介质的泄漏量会随之升高，导致壳体10内腔的压力突然升高，如果升高的压力值超过了油封110所能承受的最高压力值，油封110就很容易被破坏，一旦油封110被破坏，液压泵将不能继续工作，这不仅直接影响了液压泵的整体性能，而且在很多工况下，更换油封110是一件极为烦琐的工作。 

由此可见，上述现有的直轴式柱塞液压泵在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的带有油封保护装置的液压泵,实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 

有鉴于上述现有的直轴式柱塞液压泵存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的带有油封保护装置的液压泵，使其能够改进一般现有的直轴式柱塞液压泵，而更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的直轴式柱塞液压泵存在的缺陷，而提供一种新型结构的带有油封保护装置的液压泵，所要解决的技术问题是使其通过在直轴式柱塞液压泵壳体的内腔设置加工简单、性能可靠的油封保护装置可以实现对油封的保护功能，从而提高直轴式柱塞液压泵的效率、沿长直轴式柱塞液压泵的使用寿命。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种带有油封保护装置的液压泵,其包括：壳体、后盖、主轴、斜盘、回程板、球碗、柱塞滑靴副、缸体、配流盘、轴承盖、设置于所述轴承盖内的油封以及在所述壳体内腔的所述主轴上靠近所述轴承盖设置的轴承；其中，在所述壳体内腔的所述主轴上还设有油封保护装置，所述油封保护装置位于所述轴承与所述斜盘之间；所述油封保护装置包括：封油环及弹簧；所述封油环套设于所述主轴上，靠近所述斜盘，且 其两侧表面分别与所述斜盘及所述壳体之间具有间隙；所述弹簧为压缩弹簧，套设于所述主轴上，其一端紧抵所述封油环，另一端紧抵设置于所述主轴上用于定位所述轴承的第一挡圈。 

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

前述的带有油封保护装置的液压泵，其中在所述主轴上所述封油环与所述斜盘之间设有第二挡圈，所述封油环在所述弹簧的作用下紧抵所述第二挡圈，使所述油封保护装置定位于所述第一挡圈与所述第二挡圈之间。